Panier de centrifugeuse poussoir

Structure uniforme des grains :La coulée centrifuge produit une structure de grain uniforme dans l'acier inoxydable, ce qui se traduit par des propriétés mécaniques améliorées et des performances améliorées pour les pièces en acier inoxydable.

Haute densité:La force centrifuge aide à éliminer les bulles d’air et les impuretés présentes dans le métal en fusion, ce qui donne un produit de haute densité et sans défaut.

Résistance améliorée :Les pièces en acier inoxydable produites par coulée centrifuge ont tendance à avoir une résistance à la traction et à l’usure améliorée par rapport aux autres méthodes de coulée.

Contrôle de l'épaisseur des parois :La vitesse de rotation et la durée du processus de coulée peuvent être ajustées pour contrôler l'épaisseur de paroi des pièces en acier inoxydable, permettant une personnalisation précise.

Polyvalence matérielle :Différents types d'acier inoxydable peuvent être choisis en coulée centrifuge pour répondre à des exigences spécifiques en matière de résistance à la corrosion, de résistance à la chaleur et d'autres propriétés.

Weizhen Hi-tech dispose de capacités de production internes complètes pour l'ensemble du processus de production de fabrication de fonderie centrifuge, depuis la conception du processus jusqu'à la simulation de coulée, la fusion de l'acier, l'affinage et le coulage de l'AOD, le traitement thermique, l'usinage, les tests et l'inspection.

Weizhen est uniquement équipé d'un four AOD pour le raffinage du métal en fusion après fusion. Le métal fondu après raffinage est beaucoup plus pur avec une teneur en carbone, en phosphore et en soufre très faible, offrant des propriétés mécaniques et chimiques uniformes et parfaites.

Le métal en fusion est versé dans un moule cylindrique qui tourne à grande vitesse. La force centrifuge générée par la rotation force le métal en fusion à se répartir uniformément le long de la surface intérieure du moule, créant ainsi une forme cylindrique creuse au fur et à mesure qu'il se solidifie. La force centrifuge fait migrer les impuretés et les oxydes plus légers vers le diamètre intérieur de la pièce moulée qui, une fois solidifiés, sont facilement éliminés par usinage et traitement CNC.

Le traitement thermique est essentiel aux propriétés et à la qualité des pièces moulées en acier. Weizhen est équipé de fours thermiques avancés de type puits à 1 200 °C et de fours de type voiture pour le traitement thermique. Weizhen peut effectuer des processus de traitement thermique de recuit, de normalisation, de trempe ou de revenu à l’intérieur de l’usine.

Les ébauches de coulée centrifuge doivent être usinées et traitées selon des spécifications exactes. Weizhen est entièrement équipé d'équipements d'usinage de pointe, de la machine de découpe à la grenailleuse en passant par le tour horizontal, le tour horizontal CNC, le tour vertical CNC, la fraiseuse à portique CNC, la perceuse radiale, l'aléseuse et la fraiseuse à affichage numérique. . Les produits peuvent être livrés sous forme moulée, brute ou usinée.

Les pièces moulées doivent être testées et inspectées avant d'être livrées au client. Weizhen effectue des contrôles et des tests stricts tout au long du processus de production pour garantir la meilleure qualité de produit et la satisfaction du client.

Les tests et inspections proposés par Weizhen incluent, sans s'y limiter, l'analyse chimique, les propriétés physiques, les dimensions, PT, RT, trois coordonnées, le scan 3D.