푸셔 원심분리기 바구니

균일한 입자 구조:원심 주조는 스테인레스강에 균일한 입자 구조를 생성하여 스테인레스강 부품의 기계적 특성과 성능을 향상시킵니다.

고밀도:원심력은 용탕 내의 기포와 불순물을 제거하여 밀도가 높고 결함이 없는 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.

향상된 강도:원심주조를 통해 생산된 스테인레스강 부품은 다른 주조법에 비해 인장강도와 내마모성이 향상된 경향이 있습니다.

벽 두께 제어:회전 속도와 주조 공정 기간을 조정하여 스테인레스 스틸 부품의 벽 두께를 제어할 수 있으므로 정밀한 맞춤 제작이 가능합니다.

소재의 다양성:내식성, 내열성 및 기타 특성에 대한 특정 요구 사항을 충족하기 위해 원심 주조에서 다양한 유형의 스테인레스강을 선택할 수 있습니다.

Weizhen Hi-tech는 공정 설계부터 주조 시뮬레이션, 강철 제련, AOD 정련 및 주입, 열처리, 기계 가공, 테스트 및 검사에 이르기까지 원심 주조 제조의 전체 생산 공정에 대한 완전한 자체 생산 능력을 보유하고 있습니다.

Weizhen은 제련 후 용융 금속을 정제하기 위한 AOD로를 독특하게 갖추고 있습니다. 정련된 용탕은 탄소, 인, 황 함량이 초저로 훨씬 더 순수하여 균일하고 완벽한 기계적, 화학적 특성을 제공합니다.

용융된 금속을 고속으로 회전하는 원통형 주형에 붓습니다. 회전에 의해 발생하는 원심력에 의해 용탕이 금형 내부 표면을 따라 균일하게 퍼져 응고되면서 속이 빈 원통형 모양이 만들어집니다. 원심력으로 인해 불순물과 가벼운 산화물이 주물의 내경으로 이동하게 되며 응고 시 CNC 가공 및 가공을 통해 쉽게 제거됩니다.

열처리는 주강의 특성과 품질에 매우 중요합니다. Weizhen은 열처리를 위한 고급 1200°C 유정형 가열로와 자동차형 가열로를 갖추고 있습니다. Weizhen은 공장 내에서 어닐링, 노멀라이징, 담금질 또는 템퍼링 열처리 공정을 수행할 수 있습니다.

원심 주조 블랭크는 정확한 사양에 맞게 추가로 가공 및 가공되어야 합니다. Weizhen은 절단기, 쇼트 블라스팅 기계부터 수평 선반, CNC 수평 선반, CNC 수직 선반, CNC 갠트리 밀링 머신, 레이디얼 드릴링 머신, 디지털 디스플레이 보링 및 밀링 머신에 이르기까지 최첨단 가공 장비를 완벽하게 갖추고 있습니다. . 제품은 주조, 거친 가공 또는 정삭 가공된 형태로 배송될 수 있습니다.

주조 부품은 고객에게 배송되기 전에 테스트 및 검사를 거쳐야 합니다. Weizhen은 최고의 제품 품질과 고객 만족을 보장하기 위해 전체 생산 과정에 걸쳐 엄격한 검사와 테스트를 수행합니다.

Weizhen이 제공하는 테스트 및 검사에는 화학적 분석, 물리적 특성, 치수, PT, RT, 3개 좌표, 3D 스캔이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.