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Pusher-Zentrifugenkorb

Schleuderguss

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Pusher-Zentrifugenkorb

Der Korb oder die Schüssel ist ein Kernbestandteil einer Schubzentrifuge. Die Qualität des Korbes ist entscheidend für den reibungslosen Betrieb der Zentrifugen. Die Körbe werden hauptsächlich aus Duplex-Edelstahl oder austenitischem Edelstahl im Schleudergussverfahren hergestellt. Es eignet sich perfekt für korrosions-, hitze- und verschleißbeständige Anwendungen.

Zur Herstellung der Schalen werden häufig Duplex-Edelstahl SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN1.4470) oder Super-Duplex-Edelstahl SAF2507 (DIN 1.4469), austenitischer Edelstahl AISI304 (1.4308), AISI316 (1.4408) und 904L (1.4539) ausgewählt und Trommeln für die Zentrifugen mit hervorragenden Korrosions- und Verschleißfestigkeitseigenschaften. Durch Schleuderguss werden die Festigkeit und Zähigkeit der Bauteile bei gleichmäßiger Kornstruktur weiter verbessert.

Sichuan Weizhen Hi-Tech Material Co., Ltd.ist eine führende Gießerei und Maschinenwerkstatt für Edelstahl, spezialisiert auf Schleuderguss und Sandguss verschiedener Edelstahlsorten.

Weizhen ist für seine Fachkompetenz in der Herstellung großformatiger, hochkomplexer Edelstahlgussteile bekannt und verfügt über einen dominanten Marktanteil im Segment der Dekanterzentrifugenkomponenten in China. Weizhen ist heute ein zuverlässiger und vertrauenswürdiger Partner vieler weltweit führender Zentrifugenhersteller.

    Produktspezifikation

    Produktname

    Pusher-Zentrifugenkorb

    Gießmethode

    Schleuderguss

    Materialoptionen

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507

    Materialstandard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Wurfgewicht

    100-15000 kg

    Gussgröße

    Maximaler Durchmesser: 1600 mm, maximale Länge: 4200 mm

    Gussmaßtoleranz

    CT9 - CT12

    Rauheit der Gussoberfläche

    Ra 12,5∽Ra50 um

    Bearbeitung der Oberflächenrauheit

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Wärmebehandlung

    Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen

    Beenden

    Im Gusszustand, vorbearbeitet, fertig bearbeitet.

    Service verfügbar

    OEM und ODM

    Zertifizierung

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Anwendung

    Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Tellerseparator, Trennmaschine usw.

    Vorteile von Schleuderguss-Edelstahlteilen

    Einheitliche Kornstruktur:Durch Schleuderguss entsteht eine gleichmäßige Kornstruktur im Edelstahl, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und verbesserten Leistungen der Edelstahlteile führt.

    Hohe Dichte:Die Zentrifugalkraft trägt dazu bei, Luftblasen und Verunreinigungen in der Metallschmelze zu beseitigen, was zu einem fehlerfreien Produkt mit hoher Dichte führt.

    Verbesserte Stärke:Durch Schleuderguss hergestellte Edelstahlteile weisen im Vergleich zu anderen Gussverfahren tendenziell eine verbesserte Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit auf.

    Wandstärkenkontrolle:Die Rotationsgeschwindigkeit und die Dauer des Gießvorgangs können angepasst werden, um die Wandstärke der Edelstahlteile zu steuern und so eine präzise Anpassung zu ermöglichen.

    Materialvielfalt:Beim Schleuderguss können verschiedene Arten von Edelstahl ausgewählt werden, um spezifische Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und andere Eigenschaften zu erfüllen.

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    Fertigungsprozess

    Weizhen Hi-tech verfügt über umfassende interne Produktionskapazitäten für den gesamten Produktionsprozess der Schleudergussherstellung, von der Prozessgestaltung über die Gusssimulation, das Schmelzen von Stahl, das AOD-Raffinieren und -Gießen, die Wärmebehandlung, die Bearbeitung, die Prüfung und die Inspektion.

    Schmelzen und AOD-Raffinierung.

    Weizhen ist einzigartig mit einem AOD-Ofen für die Raffinierung von geschmolzenem Metall nach dem Schmelzen ausgestattet. Das geschmolzene Metall ist nach dem Raffinieren viel reiner mit extrem niedrigem Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt und sorgt für gleichmäßige und perfekte mechanische und chemische Eigenschaften.

    Schleuderguss-Edelstahltrommel für Decan004oku

    Gießen und Gießen

    Das geschmolzene Metall wird in eine zylindrische Form gegossen, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Die durch die Rotation erzeugte Zentrifugalkraft zwingt das geschmolzene Metall dazu, sich gleichmäßig entlang der Innenfläche der Form zu verteilen, wodurch beim Erstarren eine hohle, zylindrische Form entsteht. Durch die Zentrifugalkraft wandern Verunreinigungen und leichtere Oxide in den Innendurchmesser des Gussstücks, die nach der Erstarrung leicht durch CNC-Bearbeitung und -Bearbeitung entfernt werden können.

    Schleudergussschale für Dekanterzentrifuge5zpn

    Wärmebehandlung

    Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Eigenschaften und die Qualität von Stahlgussteilen. Weizhen ist für die Wärmebehandlung mit fortschrittlichen 1200 °C-Brunnenöfen und Wagenöfen ausgestattet. Weizhen kann im Werk Glüh-, Normalisierungs-, Abschreck- oder Anlasswärmebehandlungsprozesse durchführen.

    Schleudergussschale für Dekanterzentrifuge6xza

    Bearbeitung

    Die Schleudergussrohlinge müssen nach genauen Spezifikationen weiterbearbeitet und verarbeitet werden. Weizhen ist komplett mit modernster Bearbeitungsausrüstung ausgestattet, von einer Schneidemaschine, einer Strahlmaschine bis hin zu einer Horizontaldrehmaschine, einer CNC-Horizontaldrehmaschine, einer CNC-Vertikaldrehmaschine, einer CNC-Portalfräsmaschine, einer Radialbohrmaschine und einer Bohr- und Fräsmaschine mit digitaler Anzeige . Die Produkte können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.

    Zylindrische Schüssel für Dekanter-Zentrifuge01llc

    Inspektion und Prüfung

    Gussteile müssen vor der Auslieferung an den Kunden getestet und geprüft werden. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Tests durch, um beste Produktqualität und Kundenzufriedenheit sicherzustellen.

    Zu den Tests und Inspektionen, die Weizhen durchführt, gehören unter anderem chemische Analysen, physikalische Eigenschaften, Abmessungen, PT, RT, drei Koordinaten und 3D-Scan.

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    Zertifizierung

    Mit seiner Verpflichtung gegenüber Kunden, Mitarbeitern, der Gesellschaft und der Umwelt ist Weizhen zertifiziert und arbeitet strikt mit mehreren Managementsystemen, um eine nachhaltige Zukunft zu gewährleisten. Die Hauptzertifizierung umfasst das Qualitätsmanagementsystem ISO9001, die CE-Zertifizierung von EU-Produkten, die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems ISO14001, die Zertifizierung des Arbeitsschutzmanagementsystems OHSAS18001, die Zertifizierung des Managementsystems für geistiges Eigentum GB/T29490 und die Zertifizierung des Compliance-Managementsystems ISO19600.

    Schleudergussschale für Dekanterzentrifuge3b6p