Coș pentru centrifugă împingător

Structură uniformă a granulelor: turnarea centrifugă produce o structură uniformă a granulelor în oțel inoxidabil, ceea ce are ca rezultat proprietăți mecanice îmbunătățite și performanțe îmbunătățite pentru piesele din oțel inoxidabil.

Densitate mare: Forța centrifugă ajută la eliminarea bulelor de aer și a impurităților din metalul topit, rezultând un produs de înaltă densitate, fără defecte.

Rezistență îmbunătățită: piesele din oțel inoxidabil produse prin turnare centrifugă tind să aibă rezistență la tracțiune și rezistență la uzură îmbunătățite în comparație cu alte metode de turnare.

Controlul grosimii peretelui: Viteza de rotație și durata procesului de turnare pot fi ajustate pentru a controla grosimea peretelui pieselor din oțel inoxidabil, permițând personalizarea precisă.

Versatilitatea materialului: în turnarea centrifugă pot fi alese diferite tipuri de oțel inoxidabil pentru a îndeplini cerințele specifice privind rezistența la coroziune, rezistența la căldură și alte proprietăți.

Weizhen Hi-tech are capacități interne complete de producție pentru întregul proces de producție al producției de turnare centrifugă, de la proiectarea procesului, la simularea turnării, topirea oțelului, rafinarea și turnarea AOD, tratament termic, prelucrare, testare și inspecție.

Weizhen este echipat unic cu cuptor AOD pentru rafinarea metalului topit după topire. Metalul topit după rafinare este mult mai pur, cu un conținut foarte scăzut de carbon, fosfor și sulf, oferind proprietăți mecanice și chimice uniforme și perfecte.

Metalul topit este turnat într-o matriță cilindrică care se rotește cu viteză mare. Forța centrifugă generată de rotație forțează metalul topit să se răspândească uniform de-a lungul suprafeței interioare a matriței, creând o formă cilindrică goală pe măsură ce se solidifică. Forța centrifugă face ca impuritățile și oxizii mai ușori să migreze în diametrul interior al piesei turnate care, la solidificare, sunt îndepărtate cu ușurință prin prelucrare și prelucrare CNC.

Tratamentul termic este esențial pentru proprietățile și calitatea pieselor turnate din oțel. Weizhen este echipat cu cuptoare de căldură avansate de tip puț de 1200 °C și cuptoare de tip auto pentru tratarea termică. Weizhen poate efectua procese de recoacere, normalizare, stingere sau revenire la căldură în interiorul fabricii.

Semotoarele centrifugale de turnare trebuie prelucrate și prelucrate în continuare conform specificațiilor exacte. Weizhen este complet echipat cu echipamente de prelucrare de ultimă generație, de la mașină de tăiat, mașină de sablare, până la strung orizontal, strung orizontal CNC, strung vertical CNC, mașină de frezat CNC Gantry, mașină de găurit radială, mașină de alezat și frezat cu afișaj digital . Produsele pot fi livrate ca turnate, prelucrate brut sau prelucrate finisat.

Piesele de turnare trebuie testate și inspectate înainte de livrarea către client. Weizhen efectuează verificări și teste stricte pe parcursul întregului proces de producție pentru a asigura cea mai bună calitate a produsului și satisfacția clienților.

Testele și inspecțiile oferite de Weizhen includ, dar fără a se limita la, analize chimice, proprietăți fizice, dimensiuni, PT, RT, trei coordonate, scanare 3D.