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離心機用離心鑄造碗

雙相不銹鋼離心鑄造碗採用離心鑄造製程製造。雙相不銹鋼具有優異的物理和化學性能,是臥螺離心機碗的理想材料。離心鑄造過程進一步提升了其性能,使離心鑄造碗成為臥螺離心機和分離機製造商的理想選擇。

四川維臻是專業的雙相不銹鋼離心碗生產廠商。維臻不鏽鋼離心碗銷售全球50多個國家地區。維臻擁有完整的離心鑄造生產流程,從模具製作、金屬熔煉、精煉到離心鑄造、熱處理、機械加工、檢驗和包裝,所有工序均在廠內完成。

    產品規格

    • 材質:2205 (022Cr22Ni5Mo3N)、NAS 329J3L、UNS S32205、S31803 DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240.2304、S32003、2507、SEN323632323632 SEN323235 SENS. S32750、EN1.4410。
    • 尺寸:最大直徑:1600毫米,最大長度:4200毫米。
    • 製程流程:冶煉、精煉、離心鑄造、熱處理、機械加工、測試。
    • 熱處理:退火、正火、淬火或回火
    • 表面處理:鑄造、粗加工、精加工。

    產品名稱

    離心機用離心鑄造碗

    鑄造法

    離心鑄造

    材質選項

    雙相不鏽鋼,EN1.4362、EN 1.4462、EN1.4410

    材料標準

    GB、ASTM、IISI、EN、DIN、BS、JIS、NF、AS、AAR、

    投擲重量

    100-1500公斤

    鑄造尺寸

    最大直徑:1600 毫米,最大長度:4200 毫米

    鑄件尺寸公差

    CT9 - CT12

    鑄件表面粗糙度

    Ra 50∽Ra12.5μm

    加工表面粗糙度

    Ra0.8 ~ 6.3 微米

    服務可用

    OEM & ODM

    認證

    CE、ISO9001:2015、ISO19600:2014、ISO14001:2015、ISO45001:2018

    應用

    臥螺離心機、推桿離心機、碟片分離機、分離機等。

    生產過程

    離心鑄造零件製造涉及一系列生產工序,最終將原材料轉化為成品。維臻高科擁有完整的內部生產設施,能夠完成整個生產流程,從而確保維臻能夠以始終如一的嚴格品質控制和快速的交貨週期滿足客戶的各種加工需求。

    生產過程

    冶煉和AOD精煉

    維珍高科擁有全套離心鑄造生產設備。維珍獨有的AOD爐用於精煉熔融金屬。可依客戶需求生產超低碳、低磷、低硫含量的鋼合金。

    冶煉和AOD精煉

    離心鑄造

    離心鑄造是一種用於生產管狀、圓柱狀或環形金屬製品的工藝,這些製品對品質、純度和結構均勻性要求較高。熔融金屬被澆注到旋轉的模具中,模具會將熔融金屬擠壓到模具壁上。整個過程受到精確的監控和控制,以確保按照計算的流速和溫度澆注適量的金屬。金屬澆注後,會貼合模具的內徑,並在冷卻過程中凝固。凝固後,鑄件可以根據客戶要求進行熱處理、切割和機械加工。

    維臻擁有國內最大的臥式離心鑄造機和立式離心鑄造機,最大鑄件直徑可達1,600毫米。本公司擁有超過300套離心鑄造模具,規模龐大,能滿足各種尺寸需求。

    離心鑄造

    熱處理

    精確的熱處理對於生產高品質鑄件至關重要。維珍配備了先進的1200℃高溫爐和車載式熱處理爐,可進行高達1200℃的均勻化和固溶退火處理。此外,我們還可依客戶需求進行正火、回火、時效、沉澱硬化及消除應力等處理。
    熱處理

    加工

    維珍擁有20多台用於加工不鏽鋼鑄件和零件的設備。工廠內配備了最先進的切割機、噴丸機、臥式車床、數控臥式車床、數控立式車床、數控龍門銑床、搖臂鑽床、數字顯示鏜銑床等。

    維珍完善的設施使公司能夠為客戶提供便利且有效率的一站式服務。零件可以以鑄件、粗加工件或精加工件的形式交付。

    加工

    測試

    在離心鑄造行業,產品品質檢測對於客戶滿意度至關重要。維臻在整個生產過程中進行嚴格的檢查和測試。維臻進行一系列化學和物理測試、無損檢測以及尺寸檢驗,以確保每一件產品都符合客戶的要求或標準。

    認證與品質管理

    維臻的工程師團隊深知,穩定卓越的產品效能是客戶成功的關鍵。維臻運用最新技術和品質管理體系,確保產品可靠,並符合最高標準。秉承對客戶、社會和員工的責任,維臻已通過多項認證,並嚴格執行多項管理體系,以確保永續發展。