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雙相不銹鋼渦卷

雙相不銹鋼蝸殼具有極高的耐腐蝕性和耐磨性,是應對惡劣工況的泵浦和壓縮機的理想選擇。

維珍高科是中國領先的不銹鋼鑄造廠和製造商。維珍擁有獨特的AOD精煉爐,可提純碳、磷、硫含量極低的金屬,進而生產出化學和物理性能優異、品質均勻的鑄件。

維臻還配備了多台 PCM 砂型 3D 列印機,這使得維臻能夠以小批量、快速的周轉時間鑄造其他地方無法實現的高複雜度不銹鋼零件。

    產品規格

    • 材質:雙相不銹鋼、超雙相不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鎳基合金。
    • 尺寸:最大長度:5200毫米,最大寬度:4300毫米。
    • 製程流程:模具製作、鑄造模擬、冶煉、精煉、澆注、熱處理、機械加工、測試、包裝。
    • 熱處理:退火、正火、淬火或回火
    • 表面處理:鑄造、粗加工、精加工。

    產品名稱

    雙相不銹鋼渦卷

    鑄造法

    砂型鑄造

    材質選項

    雙相不銹鋼,EN1.4362,EN 1.4462,EN1.4410,304,316,316L。

    材料標準

    GB、ASTM、IISI、EN、DIN、BS、JIS、NF、AS、AAR、

    投擲重量

    100-1500公斤

    鑄造尺寸

    最大長度:5200 毫米,最大寬度:4300 毫米

    鑄件尺寸公差

    CT9 - CT12

    鑄件表面粗糙度

    Ra 50∽Ra12.5μm

    加工表面粗糙度

    Ra0.8 ~ 6.3 微米

    服務可用

    OEM & ODM

    認證

    CE、ISO9001:2015、ISO19600:2014、ISO14001:2015、ISO45001:2018

    應用

    海水泵、泥漿泵、分離式泵、化學泵

    生產過程

    不銹鋼鑄件製造涉及一系列生產工序,最終從原材料加工成成品。維臻高科擁有完整的內部生產設施,能夠完成整個生產流程,從而增強了維臻在品質控制和快速交貨方面滿足客戶需求的能力。

    生產過程

    PCM 3D列印

    PCM 代表無模鑄造製造。 PCM 3D 列印技術無需模具即可製造複雜的鑄件。它可直接根據數位資料列印砂型。該技術高效適用於新產品開發,並能以更短的時間和更低的成本交付多種不同品種的小批量產品。

    PCM 3D列印技術能夠以比傳統砂型鑄造更高的精度,對複雜結構進行整體一體化成型,從而帶來顯著的綜合經濟效益。 3D列印無模砂型技術可將鑄造製造成本降低30%以上,生產週期縮短50%以上。

    維珍高科擁有四台先進的砂型3D列印機,最大列印尺寸可達2200 x 1000 x 800毫米,能夠及時經濟地供應高複雜度鑄件或小批量鑄件。

    PCM 3D 精修

    冶煉和AOD精煉

    維臻公司擁有獨特的AOD爐,用於精煉熔融金屬。精煉後的熔融金屬純度較高,碳、磷、硫含量極低,機械性質及化學性質較佳。維臻公司可鑄造超低碳鋼、雙相不鏽鋼、超級雙相不鏽鋼、鎳基鋼,品質有保障。

    冶煉和AOD精煉

    澆注和鑄造

    維臻專注於大型高複雜度不鏽鋼鑄造,最大鑄件重量可達15,000公斤。維臻尤其擅長雙相不銹鋼、超級雙相不銹鋼、奧氏體不銹鋼和鎳基鋼的鑄造。主合金牌號碼包括NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240、2304、S32003、2205、2507、S32707、UNSS32304、EN1.4362、S32205-EN1.4462、S32750、EN1.4410等。

    澆鑄

    熱處理

    熱處理對鋼鑄件的性能和品質至關重要。維鎮配備了先進的1200℃熱處理爐和固溶池。鑄件經過精確的熱處理和固溶退火,以達到所需的性能。

    熱處理

    加工

    維珍擁有先進的CNC加工和傳統加工設備,涵蓋切削、珩磨、鑽孔、車削、銑削和磨削等所有加工環節。產品可以以鑄件、粗加工件或精加工件的形式交付。

    加工

    檢驗與測試

    鑄件在交付客戶前需要經過測試和檢驗。維臻在整個生產過程中進行嚴格的檢查和測試,以確保最佳的產品品質和客戶滿意度。維臻提供的測試和檢驗項目包括但不限於:化學成分分析、物理性能測試、尺寸測量、滲透測試、射線檢測、三維座標測量、3D掃描等。

    測試