పుషర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ బాస్కెట్

యూనిఫాం గ్రెయిన్ స్ట్రక్చర్: సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ఏకరీతి ధాన్యం నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా మెకానికల్ లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలకు మెరుగైన పనితీరు లభిస్తుంది.

అధిక సాంద్రత: సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కరిగిన లోహంలో గాలి బుడగలు మరియు మలినాలను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, ఫలితంగా అధిక సాంద్రత, లోపం లేని ఉత్పత్తి.

మెరుగైన బలం: సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలు ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే మెరుగైన తన్యత బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

గోడ మందం నియంత్రణ: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాల గోడ మందాన్ని నియంత్రించడానికి భ్రమణ వేగం మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వ్యవధిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది ఖచ్చితమైన అనుకూలీకరణను అనుమతిస్తుంది.

మెటీరియల్ బహుముఖ ప్రజ్ఞ: తుప్పు నిరోధకత, వేడి నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాల కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్‌లో వివిధ రకాలైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

ప్రాసెస్ డిజైనింగ్, కాస్టింగ్ సిమ్యులేషన్, స్టీల్ స్మెల్టింగ్, AOD రిఫైనింగ్ మరియు పోరింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మ్యాచింగ్, టెస్టింగ్ మరియు ఇన్‌స్పెక్షన్ వరకు సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ తయారీ మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోసం వీజెన్ హై-టెక్ పూర్తి అంతర్గత ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది.

కరిగిన తర్వాత కరిగిన లోహాన్ని శుద్ధి చేయడానికి వీజెన్ ప్రత్యేకంగా AOD ఫర్నేస్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. శుద్ధి చేసిన తర్వాత కరిగిన లోహం అతి తక్కువ కార్బన్, ఫాస్పరస్ మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్‌తో మరింత స్వచ్ఛంగా ఉంటుంది, ఇది ఏకరీతి మరియు ఖచ్చితమైన యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలను అందిస్తుంది.

కరిగిన లోహం అధిక వేగంతో తిరిగే స్థూపాకార అచ్చులో పోస్తారు. భ్రమణం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కరిగిన లోహాన్ని అచ్చు లోపలి ఉపరితలంపై సమానంగా వ్యాపింపజేస్తుంది, ఇది ఘనీభవించినప్పుడు బోలు, స్థూపాకార ఆకారాన్ని సృష్టిస్తుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మలినాలను మరియు తేలికైన ఆక్సైడ్‌లను కాస్టింగ్ లోపలి వ్యాసానికి తరలించడానికి కారణమవుతుంది, ఇవి ఘనీభవించిన తర్వాత, CNC మ్యాచింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా సులభంగా తొలగించబడతాయి.

ఉక్కు తారాగణం యొక్క లక్షణాలు మరియు నాణ్యతకు వేడి చికిత్స కీలకం. వీజెన్‌లో హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం అధునాతన 1200 °C బాగా టైప్ హీట్ ఫర్నేసులు మరియు కార్ టైప్ ఫర్నేస్‌లు ఉన్నాయి. Weizhen కర్మాగారం లోపల వేడి చికిత్స ప్రక్రియను ఎనియలింగ్, సాధారణీకరణ, చల్లార్చు లేదా టెంపరింగ్ చేయగలదు.

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ఖాళీలను ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు మరింత మెషిన్ చేసి ప్రాసెస్ చేయాలి. కట్టింగ్ మెషిన్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్, క్షితిజ సమాంతర లాత్, CNC క్షితిజ సమాంతర లాత్, CNC నిలువు లాత్, CNC గాంట్రీ మిల్లింగ్ మెషిన్, రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, డిజిటల్ డిస్‌ప్లే బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషిన్ వరకు అత్యాధునిక యంత్ర పరికరాలతో వీజెన్ పూర్తిగా అమర్చబడి ఉంది. . ఉత్పత్తులను తారాగణం, రఫ్ మెషిన్ లేదా ఫినిషింగ్ మెషిన్‌గా డెలివరీ చేయవచ్చు.

కాస్టింగ్ భాగాలను కస్టమర్‌కు డెలివరీ చేసే ముందు పరీక్షించి, తనిఖీ చేయాలి. Weizhen ఉత్తమ ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కఠినమైన తనిఖీ మరియు పరీక్షలను నిర్వహిస్తుంది.

వీజెన్ అందించే పరీక్షలు మరియు తనిఖీలలో రసాయన విశ్లేషణ, భౌతిక లక్షణాలు, కొలతలు, PT, RT, మూడు కోఆర్డినేట్లు, 3D స్కాన్ ఉన్నాయి, కానీ వీటికే పరిమితం కాదు.