Cestello per centrifuga spintore

Struttura uniforme del grano:La fusione centrifuga produce una struttura a grana uniforme nell'acciaio inossidabile, che si traduce in proprietà meccaniche migliorate e prestazioni migliorate per le parti in acciaio inossidabile.

Alta densità:La forza centrifuga aiuta ad eliminare le bolle d'aria e le impurità nel metallo fuso, ottenendo un prodotto ad alta densità e privo di difetti.

Forza migliorata:Le parti in acciaio inossidabile prodotte mediante fusione centrifuga tendono ad avere una migliore resistenza alla trazione e all'usura rispetto ad altri metodi di fusione.

Controllo dello spessore della parete:La velocità di rotazione e la durata del processo di fusione possono essere regolate per controllare lo spessore delle pareti delle parti in acciaio inossidabile, consentendo una personalizzazione precisa.

Versatilità dei materiali:Vari tipi di acciaio inossidabile possono essere scelti nella fusione centrifuga per soddisfare requisiti specifici di resistenza alla corrosione, resistenza al calore e altre proprietà.

Weizhen Hi-tech dispone di capacità produttive interne complete per l'intero processo produttivo della produzione di fusione centrifuga, dalla progettazione del processo, alla simulazione della fusione, fusione dell'acciaio, raffinazione e colata AOD, trattamento termico, lavorazione meccanica, test e ispezione.

Weizhen è dotata esclusivamente di forno AOD per la raffinazione del metallo fuso dopo la fusione. Il metallo fuso dopo la raffinazione è molto più puro con un contenuto estremamente basso di carbonio, fosforo e zolfo, fornendo proprietà meccaniche e chimiche uniformi e perfette.

Il metallo fuso viene colato in uno stampo cilindrico che ruota ad alta velocità. La forza centrifuga generata dalla rotazione costringe il metallo fuso a distribuirsi uniformemente lungo la superficie interna dello stampo, creando una forma cilindrica cava mentre si solidifica. La forza centrifuga fa sì che impurità e ossidi più leggeri migrino verso il diametro interno della fusione che, una volta solidificati, vengono facilmente rimossi mediante lavorazione e lavorazione CNC.

Il trattamento termico è fondamentale per le proprietà e la qualità dei getti di acciaio. Weizhen è dotata di forni termici avanzati a pozzo da 1200 °C e forni a carro per il trattamento termico. Weizhen può eseguire processi di trattamento termico di ricottura, normalizzazione, tempra o rinvenimento all'interno della fabbrica.

I grezzi per fusione centrifuga devono essere ulteriormente lavorati e lavorati secondo specifiche esatte. Weizhen è completamente attrezzata con attrezzature di lavorazione all'avanguardia, dalla macchina da taglio, alla granigliatrice, al tornio orizzontale, tornio orizzontale CNC, tornio verticale CNC, fresatrice CNC a portale, perforatrice radiale, alesatrice e fresatrice con display digitale . I prodotti possono essere consegnati fusi, sgrossati o finiti.

Le parti fuse devono essere testate e ispezionate prima della consegna al cliente. Weizhen effettua controlli e test rigorosi durante l'intero processo di produzione per garantire la migliore qualità del prodotto e la soddisfazione del cliente.

I test e le ispezioni forniti da Weizhen includono, ma non sono limitati a, analisi chimiche, proprietà fisiche, dimensioni, PT, RT, tre coordinate, scansione 3D.