푸셔 원심분리기 바스켓

균일한 결정립 구조: 원심 주조는 스테인리스강에 균일한 결정 구조를 생성하여 스테인리스강 부품의 기계적 특성과 성능을 향상시킵니다.

고밀도: 원심력은 용융 금속 내의 기포와 불순물을 제거하는 데 도움을 주어 고밀도의 결함 없는 제품을 만들어냅니다.

향상된 근력: 원심 주조 방식으로 생산된 스테인리스강 부품은 다른 주조 방식에 비해 인장 강도와 내마모성이 향상되는 경향이 있습니다.

벽 두께 조절: 회전 속도와 주조 공정 시간을 조절하여 스테인리스강 부품의 벽 두께를 제어할 수 있으므로 정밀한 맞춤 제작이 가능합니다.

소재의 활용성: 원심 주조 시에는 내식성, 내열성 및 기타 특성에 대한 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형의 스테인리스강을 선택할 수 있습니다.

Weizhen Hi-tech는 공정 설계부터 주조 시뮬레이션, 제강, AOD 정련 및 주입, 열처리, 가공, 시험 및 검사에 이르기까지 원심 주조 제조의 전체 생산 공정에 필요한 모든 생산 능력을 자체적으로 보유하고 있습니다.

바이전 제련소는 제련 후 용융 금속 정련을 위한 AOD 용광로를 독자적으로 갖추고 있습니다. 정련된 용융 금속은 탄소, 인, 황 함량이 매우 낮아 순도가 훨씬 높으며, 균일하고 완벽한 기계적 및 화학적 특성을 제공합니다.

용융 금속을 고속으로 회전하는 원통형 주형에 붓습니다. 회전에 의해 발생하는 원심력으로 인해 용융 금속이 주형의 내면을 따라 고르게 퍼져 응고되면서 속이 빈 원통형 모양을 형성합니다. 원심력으로 인해 불순물과 가벼운 산화물은 주조물의 내경으로 이동하며, 응고 후 CNC 가공 및 처리 과정을 통해 쉽게 제거할 수 있습니다.

열처리는 강철 주조품의 특성과 품질에 매우 중요합니다. 바이전(Weizhen)은 최첨단 1200°C 웰형 열로와 카형 열로를 갖추고 있어 열처리 공정을 원활하게 수행할 수 있습니다. 바이전에서는 어닐링, 노멀라이징, 퀜칭, 템퍼링 등의 열처리 공정을 공장 내에서 모두 진행할 수 있습니다.

원심 주조 블랭크는 정확한 사양에 맞춰 추가 가공 및 처리가 필요합니다. Weizhen은 절삭기, 쇼트 블라스팅 장비, 수평 선반, CNC 수평 선반, CNC 수직 선반, CNC 갠트리 밀링 머신, 레이디얼 드릴링 머신, 디지털 디스플레이 보링 및 밀링 머신 등 최첨단 가공 장비를 완비하고 있습니다. 제품은 주조품, 황삭 가공품 또는 정삭 가공품으로 납품될 수 있습니다.

주조 부품은 고객에게 납품하기 전에 테스트 및 검사를 거쳐야 합니다. Weizhen은 최고의 제품 품질과 고객 만족을 보장하기 위해 전체 생산 공정에 걸쳐 엄격한 검사 및 테스트를 실시합니다.

Weizhen에서 제공하는 테스트 및 검사에는 화학 분석, 물리적 특성, 치수, PT, RT, 3차원 좌표, 3D 스캔 등이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.