Cesta de centrífuga de empuje
Especificación del producto
Nombre del producto | Cesta de centrífuga de empuje |
Método de fundición | Fundición centrífuga |
Opciones de materiales | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Estándar de material | GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Peso de lanzamiento | 100-15000 kilogramos |
Tamaño del casting | Diámetro máximo: 1600 mm, Longitud máxima: 4200 mm |
Tolerancia de dimensión de fundición | CT9 - CT12 |
Rugosidad de la superficie de fundición | Ra 12,5∽Ra50um |
Mecanizado de la rugosidad superficial | Ra0,8 ~ 6,3 um |
Tratamiento térmico | Recocido, normalizado, temple o revenido |
Finalizar | Tal como se funde, mecanizado en bruto, mecanizado de acabado. |
Servicio disponible | OEM y ODM |
Proceso de dar un título | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018 |
Solicitud | Centrífuga decantadora, centrífuga de empuje, separador de discos, máquina de separación, etc. |
Ventajas de las piezas de acero inoxidable fundidas por centrifugación
Estructura de grano uniforme: La fundición centrífuga produce una estructura de grano uniforme en el acero inoxidable, lo que da como resultado propiedades mecánicas mejoradas y un mejor rendimiento de las piezas de acero inoxidable.
Densidad alta: La fuerza centrífuga ayuda a eliminar las burbujas de aire y las impurezas en el metal fundido, dando como resultado un producto de alta densidad y libre de defectos.
Fuerza mejorada: Las piezas de acero inoxidable producidas mediante fundición centrífuga tienden a tener una resistencia a la tracción y al desgaste mejoradas en comparación con otros métodos de fundición.
Control del espesor de la pared: La velocidad de rotación y la duración del proceso de fundición se pueden ajustar para controlar el espesor de la pared de las piezas de acero inoxidable, lo que permite una personalización precisa.
Versatilidad del material: Se pueden elegir varios tipos de acero inoxidable en la fundición centrífuga para cumplir con requisitos específicos de resistencia a la corrosión, resistencia al calor y otras propiedades.
Proceso de producción
Weizhen Hi-tech cuenta con capacidades de producción interna completas para todo el proceso de producción de fabricación de fundición centrífuga, desde el diseño del proceso hasta la simulación de fundición, fundición de acero, refinación y vertido de AOD, tratamiento térmico, mecanizado, pruebas e inspección.
Fundición y refinación de AOD.
Weizhen cuenta con un equipo único de horno AOD para el refinado de metal fundido tras la fundición. El metal fundido, tras el refinado, es mucho más puro, con un contenido extremadamente bajo de carbono, fósforo y azufre, lo que proporciona propiedades mecánicas y químicas uniformes y perfectas.
Vertido y colada
El metal fundido se vierte en un molde cilíndrico que gira a alta velocidad. La fuerza centrífuga generada por la rotación obliga al metal fundido a distribuirse uniformemente por la superficie interior del molde, creando una forma cilíndrica hueca al solidificarse. La fuerza centrífuga hace que las impurezas y los óxidos más ligeros migren al diámetro interior de la pieza fundida, los cuales, al solidificarse, se eliminan fácilmente mediante mecanizado y procesamiento CNC.
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es fundamental para las propiedades y la calidad de las piezas fundidas de acero. Weizhen cuenta con hornos de pozo de 1200 °C y hornos de carro avanzados para dicho tratamiento. Weizhen puede realizar procesos de recocido, normalización, temple y revenido en sus propias instalaciones.
Mecanizado
Las piezas brutas de fundición centrífuga requieren un mecanizado y procesamiento adicionales según especificaciones precisas. Weizhen cuenta con equipos de mecanizado de última generación, desde máquinas de corte y granalladoras hasta tornos horizontales, tornos horizontales CNC, tornos verticales CNC, fresadoras de pórtico CNC, taladros radiales y fresadoras y mandriladoras con pantalla digital. Los productos se pueden entregar fundidos, mecanizados en desbaste o mecanizados de acabado.
Inspección y pruebas
Las piezas de fundición deben probarse e inspeccionarse antes de su entrega al cliente. Weizhen realiza rigurosas comprobaciones y pruebas durante todo el proceso de producción para garantizar la mejor calidad del producto y la satisfacción del cliente.
Las pruebas e inspecciones que ofrece Weizhen incluyen, entre otras, análisis químico, propiedades físicas, dimensiones, PT, RT, tres coordenadas y escaneo 3D.
Proceso de dar un título
Con un compromiso con los clientes, los empleados, la sociedad y el medio ambiente, Weizhen cuenta con certificaciones y opera rigurosamente con múltiples sistemas de gestión para garantizar un futuro sostenible. Entre las principales certificaciones se incluyen la ISO 9001 en el sistema de gestión de calidad, la CE de producto de la UE, la ISO 14001 en el sistema de gestión ambiental, la OHSAS 18001 en el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, la GB/T 29490 en el sistema de gestión de propiedad intelectual y la ISO 19600 en el sistema de gestión de cumplimiento.


