Kosz wirówki Pusher

Jednolita struktura ziarna:Odlewanie odśrodkowe zapewnia jednolitą strukturę ziaren stali nierdzewnej, co skutkuje lepszymi właściwościami mechanicznymi i lepszą wydajnością części ze stali nierdzewnej.

Duża gęstość:Siła odśrodkowa pomaga wyeliminować pęcherzyki powietrza i zanieczyszczenia ze stopionego metalu, dając produkt o dużej gęstości i pozbawiony wad.

Poprawiona siła:Części ze stali nierdzewnej wytwarzane w procesie odlewania odśrodkowego mają zwykle lepszą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zużycie w porównaniu z innymi metodami odlewania.

Kontrola grubości ścianki:Prędkość obrotową i czas trwania procesu odlewania można regulować w celu kontrolowania grubości ścianek części ze stali nierdzewnej, co pozwala na precyzyjne dostosowanie.

Wszechstronność materiału:Do odlewania odśrodkowego można wybrać różne rodzaje stali nierdzewnej, aby spełnić określone wymagania dotyczące odporności na korozję, odporności na ciepło i innych właściwości.

Weizhen Hi-tech posiada pełne wewnętrzne możliwości produkcyjne dla całego procesu produkcyjnego odlewów odśrodkowych, od projektowania procesu, po symulację odlewania, wytapianie stali, rafinację i odlewanie AOD, obróbkę cieplną, obróbkę skrawaniem, testowanie i kontrolę.

Weizhen jest wyjątkowo wyposażony w piec AOD do rafinacji stopionego metalu po wytopie. Roztopiony metal po rafinacji jest znacznie czystszy i ma bardzo niską zawartość węgla, fosforu i siarki, zapewniając jednolite i doskonałe właściwości mechaniczne i chemiczne.

Roztopiony metal wlewa się do cylindrycznej formy, która obraca się z dużą prędkością. Siła odśrodkowa generowana przez obrót powoduje równomierne rozprowadzenie stopionego metalu wzdłuż wewnętrznej powierzchni formy, tworząc w miarę krzepnięcia pusty, cylindryczny kształt. Siła odśrodkowa powoduje migrację zanieczyszczeń i lżejszych tlenków do wewnętrznej średnicy odlewu, które po zestaleniu są łatwo usuwane poprzez obróbkę CNC.

Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla właściwości i jakości odlewów stalowych. Weizhen jest wyposażony w nowoczesne piece studniowe o temperaturze 1200°C oraz piece samochodowe do obróbki cieplnej. Weizhen może przeprowadzić proces wyżarzania, normalizowania, hartowania lub odpuszczania w fabryce.

Półfabrykaty odlewane odśrodkowo muszą być dalej obrabiane i przetwarzane zgodnie z dokładnymi specyfikacjami. Weizhen jest w pełni wyposażony w najnowocześniejszy sprzęt do obróbki, od maszyny do cięcia, śrutownicy, po tokarkę poziomą, tokarkę poziomą CNC, tokarkę pionową CNC, frezarkę bramową CNC, wiertarkę promieniową, wytaczarkę i frezarkę z wyświetlaczem cyfrowym . Produkty mogą być dostarczane jako odlewy, obrobione zgrubnie lub wykańczająco.

Części odlewane muszą zostać przetestowane i sprawdzone przed dostawą do klienta. Weizhen przeprowadza rygorystyczne kontrole i testy w całym procesie produkcyjnym, aby zapewnić najlepszą jakość produktu i satysfakcję klienta.

Testy i inspekcje oferowane przez Weizhen obejmują między innymi analizę chemiczną, właściwości fizyczne, wymiary, PT, RT, trzy współrzędne i skanowanie 3D.