Panier de centrifugeuse poussoir
Spécification de produit
Nom du produit | Panier de centrifugeuse poussoir |
Méthode de coulée | Coulée centrifuge |
Options matérielles | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF2205, SAF2507 |
Norme matérielle | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Poids de lancer | 100-15000kg |
Taille de coulée | Diamètre maximum : 1600 mm, Longueur maximale : 4200 mm |
Tolérance des dimensions de coulée | CT9 - CT12 |
Rugosité de la surface de coulée | Ra 12,5∽Ra50 um |
Rugosité de surface d'usinage | Ra0,8 ~ 6,3 um |
Traitement thermique | Recuit, normalisation, trempe ou revenu |
Finition | Comme moulé, usiné grossièrement, usiné en finition. |
Service disponible | OEM et ODM |
Attestation | CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Application | Centrifugeuse à décanteur, centrifugeuse à poussoir, séparateur à disques, machine de séparation, etc. |
Avantages des pièces en acier inoxydable coulées par centrifugation
Structure uniforme des grains :La coulée centrifuge produit une structure de grain uniforme dans l'acier inoxydable, ce qui se traduit par des propriétés mécaniques améliorées et des performances améliorées pour les pièces en acier inoxydable.
Haute densité:La force centrifuge aide à éliminer les bulles d’air et les impuretés présentes dans le métal en fusion, ce qui donne un produit de haute densité et sans défaut.
Résistance améliorée :Les pièces en acier inoxydable produites par coulée centrifuge ont tendance à avoir une résistance à la traction et à l’usure améliorée par rapport aux autres méthodes de coulée.
Contrôle de l'épaisseur des parois :La vitesse de rotation et la durée du processus de coulée peuvent être ajustées pour contrôler l'épaisseur de paroi des pièces en acier inoxydable, permettant une personnalisation précise.
Polyvalence matérielle :Différents types d'acier inoxydable peuvent être choisis en coulée centrifuge pour répondre à des exigences spécifiques en matière de résistance à la corrosion, de résistance à la chaleur et d'autres propriétés.
Processus de production
Weizhen Hi-tech dispose de capacités de production internes complètes pour l'ensemble du processus de production de fabrication de fonderie centrifuge, depuis la conception du processus jusqu'à la simulation de coulée, la fusion de l'acier, l'affinage et le coulage de l'AOD, le traitement thermique, l'usinage, les tests et l'inspection.
Fusion et raffinage AOD.
Weizhen est uniquement équipé d'un four AOD pour le raffinage du métal en fusion après fusion. Le métal fondu après raffinage est beaucoup plus pur avec une teneur en carbone, en phosphore et en soufre très faible, offrant des propriétés mécaniques et chimiques uniformes et parfaites.
Coulage et coulée
Le métal en fusion est versé dans un moule cylindrique qui tourne à grande vitesse. La force centrifuge générée par la rotation force le métal en fusion à se répartir uniformément le long de la surface intérieure du moule, créant ainsi une forme cylindrique creuse au fur et à mesure qu'il se solidifie. La force centrifuge fait migrer les impuretés et les oxydes plus légers vers le diamètre intérieur de la pièce moulée qui, une fois solidifiés, sont facilement éliminés par usinage et traitement CNC.
Traitement thermique
Le traitement thermique est essentiel aux propriétés et à la qualité des pièces moulées en acier. Weizhen est équipé de fours thermiques avancés de type puits à 1 200 °C et de fours de type voiture pour le traitement thermique. Weizhen peut effectuer des processus de traitement thermique de recuit, de normalisation, de trempe ou de revenu à l’intérieur de l’usine.
Usinage
Les ébauches de coulée centrifuge doivent être usinées et traitées selon des spécifications exactes. Weizhen est entièrement équipé d'équipements d'usinage de pointe, de la machine de découpe à la grenailleuse en passant par le tour horizontal, le tour horizontal CNC, le tour vertical CNC, la fraiseuse à portique CNC, la perceuse radiale, l'aléseuse et la fraiseuse à affichage numérique. . Les produits peuvent être livrés sous forme moulée, brute ou usinée.
Inspection et tests
Les pièces moulées doivent être testées et inspectées avant d'être livrées au client. Weizhen effectue des contrôles et des tests stricts tout au long du processus de production pour garantir la meilleure qualité de produit et la satisfaction du client.
Les tests et inspections proposés par Weizhen incluent, sans s'y limiter, l'analyse chimique, les propriétés physiques, les dimensions, PT, RT, trois coordonnées, le scan 3D.
Attestation
Avec des responsabilités engagées envers les clients, les employés, la société et l'environnement, Weizhen est certifiée et fonctionne strictement avec plusieurs systèmes de gestion pour garantir un avenir durable. La certification principale comprend le système de gestion de la qualité ISO9001, la certification CE des produits de l'UE, la certification du système de gestion environnementale ISO14001, la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail OHSAS18001, la certification du système de gestion de la propriété intellectuelle GB/T29490 et la certification du système de gestion de la conformité ISO19600.