Skruvkorg för Centrifuge
Produktspecifikation
produktnamn |
Centrifuger skruvkorg |
Gjutmetod |
Centrifugalgjutning |
Materialalternativ |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materialstandard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gjutvikt |
100-15000 kg |
Gjutstorlek |
Max diameter: 1600 mm, Max längd: 4200 mm |
Tolerans för gjutning |
CT9 - CT12 |
Gjutytans ojämnhet |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Bearbetning Ytans ojämnhet |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Värmebehandling |
Glödgning, normalisering, släckning eller härdning |
Avsluta |
Som gjuten, grovbearbetad, finbearbetad. |
Tjänst tillgänglig |
OEM & ODM |
Certifiering |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Ansökan |
Dekantercentrifug, pushercentrifug, skivseparator, separationsmaskin etc. |
Fördelar med centrifugalgjutna delar av rostfritt stål
Enhetlig kornstruktur: Centrifugalgjutning ger en enhetlig kornstruktur i det rostfria stålet, vilket resulterar i förbättrade mekaniska egenskaper och förbättrade prestanda för de rostfria ståldelarna.
Hög densitet: Centrifugalkraften hjälper till att eliminera luftbubblor och föroreningar i den smälta metallen, vilket resulterar i en högdensitet, defektfri produkt.
Förbättrad hållfasthet: Delar av rostfritt stål som tillverkas genom centrifugalgjutning tenderar att ha förbättrad draghållfasthet och slitstyrka jämfört med andra gjutningsmetoder.
Väggtjocklekskontroll: Rotationshastigheten och varaktigheten av gjutningsprocessen kan justeras för att kontrollera väggtjockleken på de rostfria ståldelarna, vilket möjliggör exakt anpassning.
Materialmångsidighet: Olika typer av rostfritt stål kan väljas i centrifugalgjutning för att uppfylla specifika krav på korrosionsbeständighet, värmebeständighet och andra egenskaper.
Om företaget
Sichuan Weizhen Hi-tech Materials Co., Ltd. grundades i januari 2010 med ett registrerat kapital på 50 miljoner yuan. Det är ett helägt dotterbolag till Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd., ett nytt tredjebordsföretag specialiserat på produktion av banbrytande 3D-utskriftsutrustning. Weizhen Hi-tech fokuserar på forskning och produktion av rostfritt stål, nickelbaserade legeringsprodukter med centrifugalgjutning, sandgjutning och 3D-utskriftsteknik.
Med över 40 uppsättningar av avancerad utrustning, inklusive 3D-utskrift, smältning och gjutning, värmebehandling, bearbetning och testutrustning, har Weizhen etablerat en effektiv och flexibel produktionslinje med stark forsknings- och utvecklingskapacitet och produktionsskala, vilket säkerställer att produktkvalitet och leveranstid är helt garanterade.
Som den tidigaste leverantören i Kina att använda centrifugalgjutning för att producera separationsmekaniska komponenter, har Weizhen också tagit ledningen när det gäller att kombinera 3D-utskriftsteknik med rostfritt stålsandgjutning för att tillverka avancerade komplexa komponenter. Vi har utvecklat och producerat olika högkomplexitetskoefficienter, flera olika och små satsgjutningsprodukter såsom rostfritt stål och korrosionsbeständiga legeringar. Företaget ledde utarbetandet av JB/T 11874-2014-standarden och klarade GJB9001C certifiering av kvalitetsledningssystem för vapenutrustning.
Weizhen Hi-tech har åtagit sig att bli en ledande global leverantör av högteknologiska material, kontinuerligt förbättra sin forsknings- och utvecklingsproduktion och leveranskapacitet för att möta behoven hos inhemskt och utländskt försvar, miljöskydd, petrokemi, livsmedelsmaskiner, läkemedel, massa och pappersutrustning etc.
Huvudsaklig produktionsprocess
Weizhen Hi-tech har fullständiga interna produktionsanläggningar för hela produktionsprocessen för centrifugalgjutningstillverkning, från processdesign, gjutsimulering, stålsmältning, till AOD-raffinering och gjutning av stål, värmebehandling, bearbetning, testning och inspektion.
Smältning och AOD-raffinering.
Weizhen är unikt utrustad med AOD-ugn för raffinering av smält metall efter smältning. Den smälta metallen efter raffinering är mycket renare med superlågt kol-, fosfor- och svavelinnehåll, vilket ger enhetliga och perfekta mekaniska och kemiska egenskaper.
Hällning & Gjutning
Den smälta metallen hälls i en cylindrisk form som roterar med hög hastighet. Centrifugalkraften som genereras av rotationen tvingar den smälta metallen att spridas jämnt längs formens inre yta, vilket skapar en ihålig, cylindrisk form när den stelnar. Centrifugalkraften gör att föroreningar och lättare oxider migrerar till gjutgodsets innerdiameter som vid stelning lätt avlägsnas genom CNC-bearbetning och bearbetning.
Värmebehandling
Värmebehandling är avgörande för egenskaperna och kvaliteten hos stålgjutgods. Weizhen är utrustad med avancerade 1200 °C brunnsvärmeugnar och bilugnar för värmebehandlingen. Weizhen kan utföra glödgning, normalisering, härdning eller härdning av värmebehandlingsprocesser inne i fabriken.
Maskinbearbetning
De centrifugala gjutämnena måste bearbetas ytterligare och bearbetas till exakta specifikationer. Weizhen är fullt utrustad med toppmodern bearbetningsutrustning, från skärmaskin, kulblästringsmaskin, till horisontell svarv, CNC horisontell svarv, CNC vertikal svarv, CNC Gantry fräsmaskin, Radiell borrmaskin, Digital display borrning och fräsmaskin . Produkterna kunde levereras som gjutna, grovbearbetade eller färdigbearbetade.
Inspektion & Provning
Gjutdelar måste testas och inspekteras innan de levereras till kund. Weizhen genomför strikt kontroll och testning genom hela produktionsprocessen för att säkerställa bästa produktkvalitet och kundnöjdhet.
Testerna och inspektionerna Weizhen tillhandahåller inkluderar, men inte begränsat till, kemisk analys, fysikaliska egenskaper, dimensioner, PT, RT, tre koordinater, 3D-skanning.