સેન્ટ્રીફ્યુજ માટે સ્ક્રૂ બાસ્કેટ
પેદાશ વર્ણન
ઉત્પાદન નામ |
સેન્ટ્રીફ્યુજ સ્ક્રુ બાસ્કેટ |
કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ |
કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગ |
સામગ્રી વિકલ્પો |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
સામગ્રી ધોરણ |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
કાસ્ટિંગ વજન |
100-15000 કિગ્રા |
કાસ્ટિંગ કદ |
મહત્તમ વ્યાસ: 1600 મીમી, મહત્તમ લંબાઈ: 4200 મીમી |
કાસ્ટિંગ પરિમાણ સહનશીલતા |
CT9 - CT12 |
કાસ્ટિંગ સપાટીની રફનેસ |
Ra 12.5∽Ra50 um |
મશીનિંગ સપાટીની રફનેસ |
Ra0.8 ~ 6.3 um |
હીટ ટ્રીટમેન્ટ |
એનિલિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, ક્વેન્ચિંગ અથવા ટેમ્પરિંગ |
સમાપ્ત કરો |
કાસ્ટ તરીકે, રફ મશિન્ડ, ફિનિશ મશિન. |
સેવા ઉપલબ્ધ છે |
OEM અને ODM |
પ્રમાણપત્ર |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
અરજી |
ડેકેન્ટર સેન્ટ્રીફ્યુજ, પુશર સેન્ટ્રીફ્યુજ, ડિસ્ક સેપરેટર, સેપરેટર મશીન વગેરે. |
સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગોના ફાયદા
સમાન અનાજનું માળખું: કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં એક સમાન અનાજનું માળખું બનાવે છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે સુધારેલ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉન્નત પ્રદર્શનમાં પરિણમે છે.
ઉચ્ચ ઘનતા: કેન્દ્રત્યાગી બળ પીગળેલી ધાતુમાં હવાના પરપોટા અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે, પરિણામે ઉચ્ચ ઘનતા, ખામી-મુક્ત ઉત્પાદન થાય છે.
સુધારેલ સ્ટ્રેન્થ: સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના ભાગોમાં અન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓની સરખામણીમાં તાણ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં સુધારો જોવા મળે છે.
દિવાલની જાડાઈ નિયંત્રણ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગોની દિવાલની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે પરિભ્રમણ ગતિ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની અવધિને સમાયોજિત કરી શકાય છે, ચોક્કસ કસ્ટમાઇઝેશન માટે પરવાનગી આપે છે.
સામગ્રીની વૈવિધ્યતા: કાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને અન્ય ગુણધર્મો માટેની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગમાં વિવિધ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદ કરી શકાય છે.
કંપની વિશે
સિચુઆન વેઇઝેન હાઇટેક મટિરિયલ્સ કંપની લિમિટેડની સ્થાપના જાન્યુઆરી 2010 માં 50 મિલિયન યુઆનની નોંધાયેલ મૂડી સાથે કરવામાં આવી હતી. તે Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd.ની સંપૂર્ણ માલિકીની પેટાકંપની છે, જે અત્યાધુનિક 3D પ્રિન્ટિંગ સાધનોના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવતી નવી ત્રીજી બોર્ડ એન્ટરપ્રાઇઝ છે. વેઇઝેન હાઇ-ટેક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, નિકલ આધારિત એલોય ઉત્પાદનોના સંશોધન અને ઉત્પાદન પર કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગ, રેતી કાસ્ટિંગ અને 3D પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
3D પ્રિન્ટિંગ, સ્મેલ્ટિંગ અને કાસ્ટિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મશીનિંગ અને ટેસ્ટિંગ સાધનો સહિત અદ્યતન સાધનોના 40 થી વધુ સેટ સાથે, વેઇઝેને મજબૂત સંશોધન અને વિકાસ ક્ષમતાઓ અને ઉત્પાદન સ્કેલ સાથે કાર્યક્ષમ અને લવચીક ઉત્પાદન લાઇનની સ્થાપના કરી છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને વિતરણ સમયની ખાતરી કરે છે. સંપૂર્ણ ખાતરી આપવામાં આવે છે.
વિભાજન યાંત્રિક ઘટકોના ઉત્પાદન માટે કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરવા માટે ચીનમાં સૌથી પ્રારંભિક સપ્લાયર તરીકે, વેઇઝેને ઉચ્ચ-અંતિમ જટિલ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેન્ડ કાસ્ટિંગ સાથે 3D પ્રિન્ટીંગ તકનીકને સંયોજિત કરવામાં પણ આગેવાની લીધી છે. અમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાટ-પ્રતિરોધક એલોય જેવા વિવિધ ઉચ્ચ જટિલતા ગુણાંક, મલ્ટી વેરાયટી અને નાના બેચ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનો વિકસાવ્યા છે અને તેનું ઉત્પાદન કર્યું છે. કંપનીએ JB/T 11874-2014 સ્ટાન્ડર્ડના ડ્રાફ્ટિંગનું નેતૃત્વ કર્યું અને GJB9001C હથિયાર સાધનો ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર પાસ કર્યું.
વેઇઝેન હાઇ-ટેક ઉચ્ચ તકનીકી સામગ્રીના અગ્રણી વૈશ્વિક સપ્લાયર બનવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે, સ્થાનિક અને વિદેશી સંરક્ષણ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, પેટ્રોકેમિકલ, ફૂડ મશીનરી, ફાર્માસ્યુટિકલ, પલ્પ અને જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તેના સંશોધન અને વિકાસ ઉત્પાદન અને વિતરણ ક્ષમતાઓમાં સતત સુધારો કરે છે. કાગળ સાધનો વગેરે.
મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
વેઇઝેન હાઇ-ટેક પાસે સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે પ્રક્રિયા ડિઝાઇનિંગ, કાસ્ટિંગ સિમ્યુલેશન, સ્ટીલ સ્મેલ્ટિંગ, સ્ટીલ AOD રિફાઇનિંગ અને રેડવાની, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મશીનિંગ, પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ માટે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે સંપૂર્ણ ઇન-હાઉસ ઉત્પાદન સુવિધાઓ છે.
સ્મેલ્ટિંગ અને એઓડી રિફાઇનિંગ.
વેઇઝેન વિશિષ્ટ રીતે એઓડી ફર્નેસથી સજ્જ છે જેથી પીગળેલા ધાતુને ગંધ્યા પછી શુદ્ધ કરવામાં આવે. રિફાઇનિંગ પછી પીગળેલી ધાતુ સુપર લો કાર્બન, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર સામગ્રી સાથે વધુ શુદ્ધ છે, જે એકસમાન અને સંપૂર્ણ યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.
રેડવું અને કાસ્ટિંગ
પીગળેલી ધાતુને નળાકાર મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે જે ઊંચી ઝડપે ફરે છે. પરિભ્રમણ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ કેન્દ્રત્યાગી બળ પીગળેલી ધાતુને ઘાટની અંદરની સપાટી પર સમાનરૂપે ફેલાવવા માટે દબાણ કરે છે, એક હોલો, નળાકાર આકાર બનાવે છે કારણ કે તે મજબૂત થાય છે. કેન્દ્રત્યાગી બળ અશુદ્ધિઓ અને હળવા ઓક્સાઇડને કાસ્ટિંગના અંદરના વ્યાસમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટેનું કારણ બને છે, જે ઘનતા પર, CNC મશીનિંગ અને પ્રક્રિયા દ્વારા સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
સ્ટીલ કાસ્ટિંગના ગુણધર્મો અને ગુણવત્તા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મહત્વપૂર્ણ છે. વેઇઝેન હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે અદ્યતન 1200 °C વેલ ટાઇપ હીટ ફર્નેસ અને કાર ટાઇપ ફર્નેસથી સજ્જ છે. વેઇઝેન ફેક્ટરીની અંદર એન્નીલિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, ક્વેન્ચિંગ અથવા ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
મશીનિંગ
સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ બ્લેન્ક્સને ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો માટે વધુ મશીનિંગ અને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે. વેઇઝેન અત્યાધુનિક મશીનિંગ સાધનોથી સંપૂર્ણપણે સજ્જ છે, જેમાં કટિંગ મશીન, શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન, હોરીઝોન્ટલ લેથ, સીએનસી હોરીઝોન્ટલ લેથ, સીએનસી વર્ટિકલ લેથ, સીએનસી ગેન્ટ્રી મિલિંગ મશીન, રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીન, ડિજિટલ ડિસ્પ્લે બોરિંગ અને મિલિંગ મશીન છે. . ઉત્પાદનો કાસ્ટ, રફ મશીન અથવા ફિનિશ મશીન તરીકે વિતરિત કરી શકાય છે.
નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ
ગ્રાહકને પહોંચાડતા પહેલા કાસ્ટિંગ ભાગોનું પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. વેઇઝેન શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંતોષની ખાતરી કરવા માટે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કડક ચકાસણી અને પરીક્ષણ કરે છે.
વેઇઝેન જે પરીક્ષણો અને નિરીક્ષણો પ્રદાન કરે છે તેમાં રાસાયણિક વિશ્લેષણ, ભૌતિક ગુણધર્મો, પરિમાણો, PT, RT, ત્રણ કોઓર્ડિનેટ્સ, 3D સ્કેનનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ તેના સુધી મર્યાદિત નથી.