Vijčana košara za centrifugu
Specifikacija proizvoda
ime proizvoda |
Košara s centrifugalnim vijkom |
Metoda lijevanja |
Centrifugalno lijevanje |
Mogućnosti materijala |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Standard materijala |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Težina bacanja |
100-15000 kg |
Veličina lijevanja |
Maksimalni promjer: 1600 mm, maksimalna duljina: 4200 mm |
Tolerancija dimenzija lijevanja |
CT9 - CT12 |
Hrapavost površine lijevanja |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Hrapavost obradne površine |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Toplinska obrada |
Žarenje, normaliziranje, kaljenje ili popuštanje |
Završi |
Kao lijevano, grubo obrađeno, završno obrađeno. |
Usluga dostupna |
OEM & ODM |
Certifikacija |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Primjena |
Dekanterska centrifuga, potisna centrifuga, disk separator, stroj za odvajanje itd. |
Prednosti centrifugalno lijevanih dijelova od nehrđajućeg čelika
Ujednačena struktura zrna: Centrifugalno lijevanje proizvodi ujednačenu strukturu zrna u nehrđajućem čeliku, što rezultira poboljšanim mehaničkim svojstvima i poboljšanim performansama za dijelove od nehrđajućeg čelika.
Visoka gustoća: centrifugalna sila pomaže eliminirati mjehuriće zraka i nečistoće u rastaljenom metalu, što rezultira proizvodom visoke gustoće bez nedostataka.
Poboljšana čvrstoća: Dijelovi od nehrđajućeg čelika proizvedeni centrifugalnim lijevanjem obično imaju poboljšanu vlačnu čvrstoću i otpornost na trošenje u usporedbi s drugim metodama lijevanja.
Kontrola debljine stijenke: Brzina rotacije i trajanje procesa lijevanja mogu se prilagoditi za kontrolu debljine stijenke dijelova od nehrđajućeg čelika, što omogućuje preciznu prilagodbu.
Svestranost materijala: U centrifugalnom lijevanju mogu se odabrati različite vrste nehrđajućeg čelika kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi za otpornost na koroziju, otpornost na toplinu i druga svojstva.
O tvrtki
Sichuan Weizhen Hi-tech Materials Co., Ltd. osnovan je u siječnju 2010. s temeljnim kapitalom od 50 milijuna juana. To je podružnica u potpunom vlasništvu Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd., novog poduzeća trećeg odbora specijaliziranog za proizvodnju vrhunske opreme za 3D ispis. Weizhen Hi-tech fokusiran je na istraživanje i proizvodnju proizvoda od nehrđajućeg čelika, legura na bazi nikla s centrifugalnim lijevanjem, lijevanjem u pijesak i tehnologijom 3D ispisa.
S više od 40 kompleta napredne opreme, uključujući 3D ispis, taljenje i lijevanje, toplinsku obradu, strojnu obradu i opremu za testiranje, Weizhen je uspostavio učinkovitu i fleksibilnu proizvodnu liniju sa snažnim istraživačkim i razvojnim mogućnostima i proizvodnim opsegom, osiguravajući da kvaliteta proizvoda i vrijeme isporuke su u potpunosti zajamčeni.
Kao prvi dobavljač u Kini koji je koristio centrifugalno lijevanje za proizvodnju mehaničkih komponenti za odvajanje, Weizhen je također preuzeo vodstvo u kombiniranju tehnologije 3D ispisa s lijevanjem u pijesak od nehrđajućeg čelika za proizvodnju vrhunskih složenih komponenti. Razvili smo i proizveli različite proizvode za lijevanje s visokim koeficijentom složenosti, različite vrste i male serije kao što su nehrđajući čelik i legure otporne na koroziju. Tvrtka je vodila izradu standarda JB/T 11874-2014 i prošla certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom opreme za oružje GJB9001C.
Weizhen Hi-tech je predan tome da postane vodeći globalni dobavljač visokotehnoloških materijala, kontinuirano unaprjeđujući svoje istraživanje i razvoj, proizvodnju i mogućnosti isporuke kako bi zadovoljio potrebe domaće i inozemne obrane, zaštite okoliša, petrokemije, prehrambenih strojeva, farmaceutske, celulozne i papirna oprema itd.
Glavni proizvodni proces
Weizhen Hi-tech ima pune vlastite proizvodne pogone za cijeli proizvodni proces za proizvodnju centrifugalnog lijevanja, od projektiranja procesa, simulacije lijevanja, taljenja čelika do AOD rafinacije i lijevanja čelika, toplinske obrade, strojne obrade, ispitivanja i inspekcije.
Taljenje i AOD rafiniranje.
Weizhen je jedinstveno opremljen AOD peći za pročišćavanje rastaljenog metala nakon taljenja. Rastaljeni metal nakon rafiniranja puno je čišći sa super niskim sadržajem ugljika, fosfora i sumpora, pružajući ujednačena i savršena mehanička i kemijska svojstva.
Lijevanje i lijevanje
Rastaljeni metal se izlijeva u cilindrični kalup koji rotira velikom brzinom. Centrifugalna sila koju stvara rotacija tjera rastaljeni metal da se ravnomjerno rasporedi po unutarnjoj površini kalupa, stvarajući šuplji, cilindrični oblik dok se skrućuje. Centrifugalna sila uzrokuje migriranje nečistoća i lakših oksida prema unutarnjem promjeru odljevka koji se nakon skrućivanja lako uklanjaju CNC obradom i obradom.
Toplinska obrada
Toplinska obrada ključna je za svojstva i kvalitetu čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplinskim pećima na 1200 °C i pećima za automobilsku toplinsku obradu. Weizhen može obaviti proces toplinske obrade žarenja, normalizacije, kaljenja ili temperiranja unutar tvornice.
Strojna obrada
Centrifugalni odljevci moraju se dodatno strojno obraditi prema točnim specifikacijama. Weizhen je u potpunosti opremljen najsuvremenijom opremom za strojnu obradu, od stroja za rezanje, stroja za pjeskarenje, do horizontalnog tokarilice, CNC horizontalnog tokarilice, CNC vertikalnog tokarilice, CNC portalne glodalice, radijalne bušilice, bušilice i glodalice s digitalnim zaslonom . Proizvodi se mogu isporučiti kao lijevani, grubo ili završno obrađeni.
Inspekcija i testiranje
Dijelove za lijevanje potrebno je ispitati i pregledati prije isporuke kupcu. Weizhen provodi strogu provjeru i testiranje kroz cijeli proces proizvodnje kako bi osigurao najbolju kvalitetu proizvoda i zadovoljstvo kupaca.
Ispitivanja i inspekcije koje nudi Weizhen uključuju, ali nisu ograničeni na, kemijsku analizu, fizikalna svojstva, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D skeniranje.