Leave Your Message
Гвинтовий кошик для центрифуги

Відцентрове лиття

Категорії продуктів
Рекомендовані товари
Гвинтовий кошик для центрифуги
Гвинтовий кошик для центрифуги

Гвинтовий кошик для центрифуги

Кошик або чаша є основним компонентом штовхаючої центрифуги. Якість кошика є важливою для безперебійної роботи центрифуги. Кошики в основному виготовляються з дуплексної нержавіючої сталі або аустенітної нержавіючої сталі шляхом відцентрового лиття. Він ідеально підходить для додатків, стійких до корозії, тепла та зносу.

Дуплексна нержавіюча сталь SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN1.4470) або супердуплексна нержавіюча сталь SAF2507 (DIN 1.4469), аустенітна нержавіюча сталь AISI304 (1.4308), AISI316 (1.4408), 904L (1.4539) часто вибирають для виробництва чаш. і барабани для центрифуг з чудовими антикорозійними та зносостійкими властивостями. Відцентрове лиття додатково покращує міцність і в'язкість компонентів з однорідною зернистою структурою.

    Специфікація продукту

    Назва продукту

    Центрифужний гвинтовий кошик

    Метод лиття

    Відцентрове лиття

    Варіанти матеріалів

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507

    Стандарт матеріалу

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Вага лиття

    100-15000 кг

    Розмір лиття

    Максимальний діаметр: 1600 мм, максимальна довжина: 4200 мм

    Допуск на розмір лиття

    CT9 - CT12

    Шорсткість лиття поверхні

    Ra 12,5∽Ra50 мкм

    Шорсткість поверхні обробки

    Ra0,8 ~ 6,3 мкм

    Термічна обробка

    Відпал, нормалізація, загартування або відпуск

    Закінчити

    Литий, грубо оброблений, остаточно оброблений.

    Сервіс доступний

    OEM & ODM

    Атестація

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    застосування

    Декантерна центрифуга, штовхаюча центрифуга, дисковий сепаратор, сепараційна машина тощо.

    Переваги відцентрових литих деталей з нержавіючої сталі

    Однорідна зерниста структура: відцентрове лиття створює однорідну зернисту структуру нержавіючої сталі, що призводить до покращених механічних властивостей і покращених характеристик деталей з нержавіючої сталі.

    Висока щільність: відцентрова сила допомагає усунути бульбашки повітря та домішки в розплавленому металі, що призводить до отримання продукту високої щільності без дефектів.

    Підвищена міцність: деталі з нержавіючої сталі, виготовлені за допомогою відцентрового лиття, як правило, мають покращену міцність на розрив і зносостійкість порівняно з іншими методами лиття.

    Контроль товщини стінки: швидкість обертання та тривалість процесу лиття можна регулювати, щоб контролювати товщину стінки деталей з нержавіючої сталі, що дозволяє точно налаштувати.

    Універсальність матеріалів: для відцентрового лиття можна вибирати різні типи нержавіючої сталі, щоб відповідати конкретним вимогам до корозійної стійкості, термостійкості та інших властивостей.

    6525056b1921d485324sw

    Про компанію

    Sichuan Weizhen Hi-tech Materials Co., Ltd. була заснована в січні 2010 року зі статутним капіталом 50 мільйонів юанів. Це дочірня компанія, що повністю належить Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd., новому третьому підприємству, що спеціалізується на виробництві передового обладнання для 3D-друку. Weizhen Hi-tech зосереджується на дослідженні та виробництві виробів із нержавіючої сталі та сплавів на основі нікелю за допомогою відцентрового лиття, лиття в пісок і технології 3D-друку.

    6524e721de7a476160pj3

    Маючи понад 40 комплектів передового обладнання, включаючи 3D-друк, плавку та лиття, термічну обробку, механічну обробку та випробувальне обладнання, Weizhen створив ефективну та гнучку виробничу лінію з потужними можливостями для досліджень і розробок та масштабом виробництва, гарантуючи якість продукції та час доставки. повністю гарантовані.

    Будучи першим постачальником у Китаї, який використовував відцентрове лиття для виробництва роздільних механічних компонентів, Weizhen також взяв на себе лідерство в поєднанні технології 3D-друку з піщаним литтям з нержавіючої сталі для виробництва високоякісних складних компонентів. Ми розробили та виготовили різні вироби з високим коефіцієнтом складності, багатоваріантні та дрібносерійні лиття, такі як нержавіюча сталь і корозійностійкі сплави. Компанія очолила розробку стандарту JB/T 11874-2014 і пройшла сертифікацію системи управління якістю озброєння GJB9001C.

    Гвинтовий кошик для центрифуги 01nbk

    Weizhen Hi-tech прагне стати провідним світовим постачальником високотехнологічних матеріалів, постійно вдосконалюючи свої дослідницькі та дослідно-конструкторські можливості виробництва та постачання, щоб задовольнити потреби внутрішньої та зовнішньої оборони, охорони навколишнього середовища, нафтохімії, харчового машинобудування, фармацевтики, целюлози та паперове обладнання тощо.

    Основний виробничий процес

    Weizhen Hi-tech має повні власні виробничі потужності для всього виробничого процесу виробництва відцентрового лиття, від проектування процесу, моделювання лиття, виплавки сталі до рафінування та розливу сталі AOD, термічної обробки, механічної обробки, випробувань та перевірки.

    Плавка та нафтопереробка AOD.

    Weizhen унікально оснащений піччю AOD для рафінування розплавленого металу після плавки. Розплавлений метал після рафінування набагато чистіший із наднизьким вмістом вуглецю, фосфору та сірки, що забезпечує однорідні та ідеальні механічні та хімічні властивості.

    Барабан із нержавіючої сталі відцентрового лиття для Decan004sbb

    Заливка та лиття

    Розплавлений метал заливається в циліндричну форму, яка обертається з високою швидкістю. Відцентрова сила, що створюється обертанням, змушує розплавлений метал рівномірно розподілятися по внутрішній поверхні форми, утворюючи порожнисту циліндричну форму під час застигання. Відцентрова сила змушує домішки та легші оксиди мігрувати до внутрішнього діаметра виливка, який після затвердіння легко видаляється за допомогою обробки та обробки з ЧПУ.

    Чаша для відцентрового лиття для графина Centrifuge5xfw

    Термічна обробка

    Термічна обробка має вирішальне значення для властивостей і якості сталевих виливків. Weizhen оснащено сучасними тепловими печами колодязного типу та автомобільними печами для термічної обробки з температурою 1200 °C. Weizhen може виконувати процес термічної обробки відпалу, нормалізації, гасіння або відпуску всередині заводу.

    Чаша відцентрового лиття для графина Centrifuge6n01

    Механічна обробка

    Заготовки для відцентрового лиття потребують подальшої механічної обробки та обробки відповідно до точних специфікацій. Weizhen повністю оснащений найсучаснішим обробним обладнанням, від різального верстата, дробеструйної машини до горизонтального токарного верстата, горизонтального токарного верстата з ЧПУ, вертикального токарного верстата з ЧПУ, портального фрезерного верстата з ЧПУ, радіально-свердлильного верстата, свердлильного та фрезерного верстата з цифровим дисплеєм. . Продукти можуть поставлятися як литі, грубо оброблені або остаточно оброблені.

    Циліндрична чаша для декантерної центрифуги01m7w

    Перевірка та тестування

    Перед доставкою замовнику деталі лиття повинні бути випробувані та перевірені. Weizhen проводить сувору перевірку та тестування протягом усього виробничого процесу, щоб забезпечити найкращу якість продукції та задоволення клієнтів.

    Випробування та перевірки, які надає Weizhen, включають, але не обмежуються цим, хімічний аналіз, фізичні властивості, розміри, PT, RT, три координати, 3D-сканування.

    Перевірка та тестування01oif