Schneckenförderer für Dekanterzentrifuge

Weizhen Hi-tech verfügt über komplette hauseigene Produktionsanlagen für den gesamten Produktionsprozess der Schleudergussherstellung, von der Prozessgestaltung, Gusssimulation, Stahlschmelze bis hin zur Stahl-AOD-Raffinierung und -Gießerei, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung und Inspektion.

Weizhen ist einzigartig mit einem AOD-Ofen für die Raffinierung von geschmolzenem Metall nach dem Schmelzen ausgestattet. Das geschmolzene Metall ist nach dem Raffinieren viel reiner mit extrem niedrigem Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt und sorgt für gleichmäßige und perfekte mechanische und chemische Eigenschaften.

Das geschmolzene Metall wird in eine zylindrische Form gegossen, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Die durch die Rotation erzeugte Zentrifugalkraft zwingt das geschmolzene Metall dazu, sich gleichmäßig entlang der Innenfläche der Form zu verteilen, wodurch beim Erstarren eine hohle, zylindrische Form entsteht. Durch die Zentrifugalkraft wandern Verunreinigungen und leichtere Oxide in den Innendurchmesser des Gussstücks, die nach der Erstarrung leicht durch CNC-Bearbeitung und -Bearbeitung entfernt werden können.

Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Eigenschaften und die Qualität von Stahlgussteilen. Weizhen ist für die Wärmebehandlung mit fortschrittlichen 1200 °C-Brunnenöfen und Wagenöfen ausgestattet. Weizhen kann im Werk Glüh-, Normalisierungs-, Abschreck- oder Anlasswärmebehandlungsprozesse durchführen.

Die Schleudergussrohlinge müssen nach genauen Spezifikationen weiterbearbeitet und verarbeitet werden. Weizhen ist komplett mit modernster Bearbeitungsausrüstung ausgestattet, von einer Schneidemaschine, einer Strahlmaschine bis hin zu einer Horizontaldrehmaschine, einer CNC-Horizontaldrehmaschine, einer CNC-Vertikaldrehmaschine, einer CNC-Portalfräsmaschine, einer Radialbohrmaschine und einer Bohr- und Fräsmaschine mit digitaler Anzeige . Die Produkte können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.

Gussteile müssen vor der Auslieferung an den Kunden getestet und geprüft werden. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Tests durch, um beste Produktqualität und Kundenzufriedenheit sicherzustellen. Zu den Tests und Inspektionen, die Weizhen durchführt, gehören unter anderem chemische Analysen, physikalische Eigenschaften, Abmessungen, PT, RT, drei Koordinaten und 3D-Scan.