Doppelter Edelstahlbehälter für Dekanterzentrifuge
Produktspezifikation
Produktname | Doppelter Edelstahlbehälter für Dekanterzentrifuge |
Gießverfahren | Schleuderguss |
Materialoptionen | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materialstandard | GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gussgewicht | 100-15000 kg |
Gussgröße | Maximaler Durchmesser: 1600 mm, Maximale Länge: 4200 mm |
Gussmaßtoleranz | CT9 - CT12 |
Oberflächenrauheit des Gussteils | Ra 12,5∽Ra50µm |
Oberflächenrauheit bei der Bearbeitung | Ra0,8 ~ 6,3 µm |
Wärmebehandlung | Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen |
Beenden | Im Gusszustand, grob bearbeitet, fertig bearbeitet. |
Verfügbarer Service | OEM & ODM |
Zertifizierung | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018 |
Anwendung | Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Scheibenseparator, Trennmaschine usw. |
Produktionsprozess
Weizhen Hi-tech verfügt über vollständige eigene Produktionskapazitäten für den gesamten Produktionsprozess der Schleudergussfertigung, von der Gusskonstruktion, der Gusssimulation, dem Stahlschmelzen bis hin zur Stahl-AOD-Raffination und dem Gießen, der Wärmebehandlung, der Bearbeitung, der Prüfung und der Inspektion.
Schmelzen und AOD-Raffination
Weizhen Hi-tech verfügt über vollständige eigene Produktionskapazitäten für den gesamten Produktionsprozess der Schleudergussfertigung, von der Gusskonstruktion, der Gusssimulation, dem Stahlschmelzen bis hin zur Stahl-AOD-Raffination und dem Gießen, der Wärmebehandlung, der Bearbeitung, der Prüfung und der Inspektion.
Gießen & Abformen
Das flüssige Metall wird in eine zylindrische Form gegossen, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Die durch die Rotation erzeugte Zentrifugalkraft bewirkt, dass sich das flüssige Metall gleichmäßig an der Innenfläche der Form verteilt und beim Erstarren eine hohle, zylindrische Form annimmt. Durch die Zentrifugalkraft wandern Verunreinigungen und leichtere Oxide an den Innendurchmesser des Gussteils, wo sie nach dem Erstarren leicht durch CNC-Bearbeitung entfernt werden können.
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Eigenschaften und Qualität der Stahlgussteile. Weizhen verfügt über moderne 1200 °C-Wärmebehandlungsöfen und Wagenöfen. Die Gussteile werden präzise wärmebehandelt, um die gewünschten Eigenschaften direkt im Werk zu erzielen.
Bearbeitung
Die im Schleudergussverfahren hergestellten Rohlinge müssen weiterbearbeitet werden, um den Kundenanforderungen zu entsprechen. Weizhen verfügt über einen umfassenden Maschinenpark für die Bearbeitung von Edelstahlgussteilen und -komponenten. Modernste Schneidemaschinen, Strahlanlagen, Horizontal- und CNC-Drehmaschinen (Horizontal und Vertikal), CNC-Portalfräsmaschinen, Radialbohrmaschinen sowie digital gesteuerte Bohr- und Fräsmaschinen sind im Werk installiert. Die Produkte können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.
Inspektion und Prüfung
Gussteile müssen vor der Auslieferung an den Kunden geprüft und kontrolliert werden. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Prüfungen durch, um höchste Produktqualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Die von Weizhen angebotenen Prüfungen und Inspektionen umfassen unter anderem chemische Analysen, physikalische Eigenschaften, Abmessungen, Eindringprüfung (PT), Röntgenprüfung (RT), 3D-Koordinatenmessungen und 3D-Scans.
