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Duplex-Edelstahlschale für Dekanterzentrifuge

Schleuderguss

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Duplex-Edelstahlschale für Dekanterzentrifuge

Eine Dekanterzentrifuge besteht hauptsächlich aus einem Zufuhrrohr, einer Trommel, einem Schneckenförderer und Auslassöffnungen für die feste/flüssige Phase. Die Trommel ist eine geschäftskritische Komponente für eine Dekanterzentrifuge. Es muss unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig funktionieren. In einigen Fällen wird auch das Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung berücksichtigt.

Die im Schleudergussverfahren hergestellte Duplex-Edelstahlschüssel ist seit langem die erste Wahl vieler weltweit führender Dekanterzentrifugenmarken. Es ist äußerst korrosions- und verschleißfest und weist eine außergewöhnliche Zähigkeit und Festigkeit auf. Als Werkstoffe kommen hauptsächlich Duplex-Edelstahl SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN1.4470) oder Super-Duplex-Edelstahl SAF2507 (DIN 1.4469) zum Einsatz.

Weizhen Hi-tech ist ein führender Anbieter von Trommeln und Endnaben für Dekanterzentrifugen. Weizhen ist auf das Gießen und Bearbeiten aller Arten von Gussteilen aus Edelstahl spezialisiert. Seit seiner Gründung beliefert das Unternehmen die Dekanterzentrifugenindustrie. Weizhen verfügt über das Know-how und die Erfahrung in der Herstellung aller wichtigen Gussteile, die in einer Zentrifuge verwendet werden. Weizhen ist heute ein zuverlässiger und vertrauenswürdiger Partner für viele weltweit führende Dekanterzentrifugenhersteller.

    Produktspezifikation

    Produktname

    Duplex-Edelstahlschale für Dekanterzentrifuge

    Gießmethode

    Schleuderguss

    Materialoptionen

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507

    Materialstandard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Wurfgewicht

    100-15000 kg

    Gussgröße

    Maximaler Durchmesser: 1600 mm, maximale Länge: 4200 mm

    Gussmaßtoleranz

    CT9 - CT12

    Rauheit der Gussoberfläche

    Ra 12,5∽Ra50 um

    Bearbeitung der Oberflächenrauheit

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Wärmebehandlung

    Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen

    Beenden

    Im Gusszustand, vorbearbeitet, fertig bearbeitet.

    Service verfügbar

    OEM und ODM

    Zertifizierung

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Anwendung

    Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Tellerseparator, Trennmaschine usw.

    Fertigungsprozess

    Weizhen Hi-tech verfügt über umfassende interne Produktionskapazitäten für den gesamten Produktionsprozess der Schleudergussherstellung, von der Gusskonstruktion, Gusssimulation, Stahlschmelze bis hin zur Stahl-AOD-Raffinierung und -Gießerei, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung und Inspektion.

    Schmelzen und AOD-Raffinierung

    Weizhen Hi-tech verfügt über umfassende interne Produktionskapazitäten für den gesamten Produktionsprozess der Schleudergussherstellung, von der Gusskonstruktion, Gusssimulation, Stahlschmelze bis hin zur Stahl-AOD-Raffinierung und -Gießerei, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung und Inspektion.

    Duplex-Edelstahlschale für Dekanterzentrifuge01sza

    Gießen und Gießen

    Das geschmolzene Metall wird in eine zylindrische Form gegossen, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Die durch die Rotation erzeugte Zentrifugalkraft zwingt das geschmolzene Metall dazu, sich gleichmäßig entlang der Innenfläche der Form zu verteilen, wodurch beim Erstarren eine hohle, zylindrische Form entsteht. Durch die Zentrifugalkraft wandern Verunreinigungen und leichtere Oxide in den Innendurchmesser des Gussstücks, die nach der Erstarrung leicht durch CNC-Bearbeitung und -Bearbeitung entfernt werden können.

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    Wärmebehandlung

    Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Eigenschaften und die Qualität der Stahlgussteile. Weizhen ist mit modernen 1200 °C-Wärmeöfen und Autoöfen für die Wärmebehandlung ausgestattet. Die Gussteile werden im Werk präzise wärmebehandelt, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen.

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    Bearbeitung

    Die Schleudergussrohlinge müssen weiterbearbeitet und bearbeitet werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Weizhen ist mit allen Arten von Bearbeitungsgeräten für die Bearbeitung von Gussteilen und Komponenten aus Edelstahl ausgestattet. Im Werk sind hochmoderne Schneidemaschinen, Strahlanlagen, Horizontaldrehmaschinen, CNC-Horizontaldrehmaschinen, CNC-Vertikaldrehmaschinen, CNC-Portalfräsmaschinen, Radialbohrmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige installiert. Die Produkte können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.

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    Inspektion und Prüfung

    Gussteile müssen vor der Auslieferung an den Kunden getestet und geprüft werden. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Tests durch, um beste Produktqualität und Kundenzufriedenheit sicherzustellen. Zu den Tests und Inspektionen, die Weizhen durchführt, gehören unter anderem chemische Analysen, physikalische Eigenschaften, Abmessungen, PT, RT, drei Koordinaten und 3D-Scan.

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