Kopfwand für Dekanterzentrifuge
Produktspezifikation
Produktname | Kopfwand |
Gießverfahren | Schleuderguss |
Materialoptionen | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materialstandard | GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gussgewicht | 100-15000 kg |
Gussgröße | Maximaler Durchmesser: 1600 mm, Maximale Länge: 4200 mm |
Gussmaßtoleranz | CT9 - CT12 |
Oberflächenrauheit des Gussteils | Ra 12,5∽Ra50µm |
Oberflächenrauheit bei der Bearbeitung | Ra0,8 ~ 6,3 µm |
Wärmebehandlung | Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen |
Beenden | Im Gusszustand, grob bearbeitet, fertig bearbeitet. |
Verfügbarer Service | OEM & ODM |
Zertifizierung | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018 |
Anwendung | Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Scheibenseparator, Trennmaschine usw. |
Vorteile von zentrifugal gegossenem Edelstahl
Gleichmäßige Kornstruktur: Durch Schleudergießen entsteht eine gleichmäßige Kornstruktur im Edelstahl, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und einer höheren Leistungsfähigkeit der Edelstahlteile führt.
Hohe Dichte: Die Zentrifugalkraft hilft, Luftblasen und Verunreinigungen im geschmolzenen Metall zu eliminieren, was zu einem hochdichten, fehlerfreien Produkt führt.
Verbesserte Kraft: Edelstahlbauteile, die im Schleudergussverfahren hergestellt werden, weisen im Vergleich zu anderen Gießverfahren tendenziell eine höhere Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit auf.
Wandstärkenkontrolle: Durch Anpassung der Drehzahl und der Dauer des Gießprozesses lässt sich die Wandstärke der Edelstahlteile steuern, was eine präzise Anpassung ermöglicht.
Materialvielfalt: Für das Schleudergussverfahren können verschiedene Edelstahlsorten ausgewählt werden, um spezifische Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und andere Eigenschaften zu erfüllen.
Einzigartige Stärken von Weizhen Hi-Tech
Weizhen Hi-tech verfügt über umfassendes industrielles Know-how und langjährige Erfahrung in der Fertigung der wichtigsten Gussteile für Dekanterzentrifugen. Das Unternehmen bietet einen umfassenden Service durch ein Expertenteam und ist mit modernsten Fertigungsanlagen ausgestattet. Weizhen ist heute ein zuverlässiger und vertrauenswürdiger Partner für viele weltweit führende Hersteller von Dekanterzentrifugen.
PCM-Sand-3D-Drucktechnologie
- ♦ Sandmuster oder Form direkt drucken, ohne eine Form herstellen zu müssen.
- ♦ Hochkomplexer Guss mit hoher Präzision.
- ♦ Kostengünstig für Prototypen und Kleinserienfertigung.
- ♦ Kurze Lieferzeit.
Moderne Fertigungs- und Prüfeinrichtungen
- ♦ Vollständig ausgestattete CNC-Bearbeitungskapazitäten
- ♦ Interne Inspektions- und Prüfgeräte
- ♦ Problemloser Komplettservice
Umfangreiche Sammlung von Formen
- ♦ Riesige Auswahl an Schleudergussformen, die die meisten auf dem Markt erhältlichen Größen abdeckt.
- ♦ Große Tragfähigkeit. Bis zu 15000 kg
Maximaler Durchmesser: 1600 mm
Maximale Länge: 4200 mm. - ♦ Kosteneinsparung durch kürzere Lieferzeiten
AOD-Raffinerieofen
Weizhen verfügt über einen einzigartigen AOD-Ofen zur Raffination von flüssigem Metall. Das raffinierte flüssige Metall ist deutlich reiner und weist einen extrem niedrigen Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt auf, was zu besseren mechanischen und chemischen Eigenschaften führt.
Weizhen kann superniedriggekohlten Stahl, Duplex-Edelstahl, Superduplex-Edelstahl und Nickelbasisstahl gießen und verarbeiten – Qualität garantiert.
Zertifizierung
Weizhen ist sich seiner Verantwortung gegenüber Kunden, Mitarbeitern, der Gesellschaft und der Umwelt bewusst und verfügt über mehrere zertifizierte Managementsysteme, die eine nachhaltige Zukunft gewährleisten. Zu den wichtigsten Zertifizierungen gehören das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, die CE-Kennzeichnung für EU-Produkte, das Umweltmanagementsystem ISO 14001, das Arbeitsschutzmanagementsystem OHSAS 18001, das Managementsystem für geistiges Eigentum GB/T 29490 und das Compliance-Managementsystem ISO 19600.
