Rumah
Pengecoran Sentrifugal
Gulir Konveyor untuk Decanter Centrifuge
Spesifikasi produk
Nama Produk | Gulir Konveyor |
Metode Pengecoran | Pengecoran sentrifugal |
Pilihan Bahan | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Standar Bahan | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Berat Pengecoran | 100-15000kg |
Ukuran Pengecoran | Diameter Maks: 1600 mm, Panjang Maks: 4200 mm |
Toleransi Dimensi Pengecoran | CT9 - CT12 |
Kekasaran Permukaan Pengecoran | Ra 12,5∽Ra50 um |
Kekasaran Permukaan Pemesinan | Ra0.8 ~ 6.3um |
Perawatan panas | Annealing, normalisasi, quenching atau tempering |
Menyelesaikan | Sebagai cetakan, mesin kasar, mesin akhir. |
Layanan Tersedia | OEM & ODM |
Sertifikasi | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Aplikasi | Centrifuge decanter, centrifuge pendorong, pemisah cakram, mesin pemisah dll. |
Proses produksi
Weizhen Hi-tech memiliki fasilitas produksi internal penuh untuk seluruh proses produksi manufaktur pengecoran sentrifugal, mulai dari perancangan proses, simulasi pengecoran, peleburan baja, hingga pemurnian dan penuangan baja AOD, perlakuan panas, permesinan, pengujian dan inspeksi.
Peleburan dan Pemurnian AOD
Weizhen secara unik dilengkapi dengan tungku AOD untuk pemurnian logam cair setelah peleburan. Logam cair setelah pemurnian jauh lebih murni dengan kandungan karbon, fosfor, dan sulfur yang sangat rendah, memberikan sifat mekanik dan kimia yang seragam dan sempurna.
Menuangkan & Mengecor
Logam cair dituangkan ke dalam cetakan silinder yang berputar dengan kecepatan tinggi. Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi memaksa logam cair menyebar secara merata di sepanjang permukaan bagian dalam cetakan, menciptakan bentuk silinder berongga saat mengeras. Gaya sentrifugal menyebabkan pengotor dan oksida yang lebih ringan bermigrasi ke diameter dalam pengecoran yang, setelah pemadatan, mudah dihilangkan dengan pemesinan dan pemrosesan CNC.
Perawatan panas
Perlakuan panas sangat penting untuk sifat dan kualitas coran baja. Weizhen dilengkapi dengan tungku panas tipe sumur 1200 °C yang canggih dan tungku tipe mobil untuk perlakuan panas. Weizhen dapat melakukan proses perlakuan panas anil, normalisasi, quenching atau tempering di dalam pabrik.
permesinan
Blanko pengecoran sentrifugal perlu dikerjakan & diproses lebih lanjut sesuai spesifikasi yang tepat. Weizhen dilengkapi dengan peralatan permesinan yang canggih, mulai dari mesin pemotong, mesin shot blasting, hingga mesin bubut horizontal, mesin bubut horizontal CNC, mesin bubut vertikal CNC, mesin penggilingan CNC Gantry, mesin bor radial, mesin bor dan penggilingan tampilan digital . Produk dapat dikirim dalam bentuk cetakan, mesin kasar, atau mesin akhir.
Inspeksi & Pengujian
Suku cadang pengecoran perlu diuji dan diperiksa sebelum dikirim ke pelanggan. Weizhen melakukan pemeriksaan dan pengujian ketat di seluruh proses produksi untuk memastikan kualitas produk terbaik dan kepuasan pelanggan. Pengujian dan inspeksi yang disediakan Weizhen mencakup, namun tidak terbatas pada, analisis kimia, sifat fisik, dimensi, PT, RT, tiga koordinat, Pemindaian 3D.
Sertifikasi
Dengan komitmen tanggung jawab terhadap pelanggan, karyawan, masyarakat, dan lingkungan, Weizhen tersertifikasi dan beroperasi secara ketat dengan berbagai sistem manajemen untuk memastikan masa depan yang berkelanjutan. Sertifikasi utama mencakup sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi CE produk UE, sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO14001, sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja OHSAS18001, sertifikasi sistem manajemen kekayaan intelektual GB/T29490, dan sertifikasi sistem manajemen kepatuhan ISO19600.
