Pusher Centrifuge Trumma
Produktspecifikation
produktnamn |
Pusher Centrifuge Trumma |
Gjutmetod |
Centrifugalgjutning |
Materialalternativ |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materialstandard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gjutvikt |
100-15000 kg |
Gjutstorlek |
Max diameter: 1600 mm, Max längd: 4200 mm |
Tolerans för gjutning |
CT9 - CT12 |
Gjutytans ojämnhet |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Bearbetning Ytans ojämnhet |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Värmebehandling |
Glödgning, normalisering, släckning eller härdning |
Avsluta |
Som gjuten, grovbearbetad, finbearbetad. |
Tjänst tillgänglig |
OEM & ODM |
Certifiering |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Ansökan |
Dekantercentrifug, pushercentrifug, skivseparator, separationsmaskin etc. |
Fördelar med Centrifugalgjutet rostfritt stål
Enhetlig kornstruktur: Centrifugalgjutning ger en enhetlig kornstruktur i det rostfria stålet, vilket resulterar i förbättrade mekaniska egenskaper och förbättrade prestanda för de rostfria ståldelarna.
Hög densitet: Centrifugalkraften hjälper till att eliminera luftbubblor och föroreningar i den smälta metallen, vilket resulterar i en högdensitet, defektfri produkt.
Förbättrad hållfasthet: Delar av rostfritt stål som tillverkas genom centrifugalgjutning tenderar att ha förbättrad draghållfasthet och slitstyrka jämfört med andra gjutningsmetoder.
Väggtjocklekskontroll: Rotationshastigheten och varaktigheten av gjutningsprocessen kan justeras för att kontrollera väggtjockleken på de rostfria ståldelarna, vilket möjliggör exakt anpassning.
Materialmångsidighet: Olika typer av rostfritt stål kan väljas i centrifugalgjutning för att uppfylla specifika krav på korrosionsbeständighet, värmebeständighet och andra egenskaper.
Unika styrkor hos Weizhen Hi-tech
Weizhen Hi-tech har djupgående industriell kunskap och erfarenhet av tillverkning av de viktigaste gjutdelarna som används i dekantercentrifuger. Weizhen har ett expertteam med full service och är utrustad med de mest avancerade tillverkningsanläggningarna. Weizhen är nu en pålitlig och pålitlig partner för många världsledande tillverkare av dekantercentrifuger runt om i världen.
PCM Sand 3D-utskriftsteknik
♦ Skriv ut sandmönster eller mögel direkt utan att göra mögel.
♦ Högkomplex gjutning med hög precision.
♦ Kostnadseffektivt för prototyper och tillverkning av små partier.
♦ Kort ledtid.
AOD Raffineringsugn
Weizhen är unikt utrustad med AOD-ugn för raffinering av smält metall. Den smälta metallen är mycket renare efter raffinering med superlågt kol-, fosfor- och svavelinnehåll, vilket ger bättre mekaniska och kemiska egenskaper.
Weizhen kan gjuta och gjuta superlågt kolstål, duplex rostfritt stål, super duplex rostfritt stål, nickelbaserat stål med garanterad kvalitet.
Exakt värmebehandlingsförmåga.
Värmebehandling är avgörande för egenskaperna och kvaliteten hos stålgjutgods. Weizhen är utrustad med avancerade 1200 °C brunnsvärmeugnar och bilugnar för exakt värmebehandling. Weizhen kan utföra glödgning, normalisering, härdning eller härdning av värmebehandlingsprocesser inne i fabriken.
Avancerade tillverknings- och inspektionsanläggningar.
♦ Fullständigt inställda CNC-bearbetningsmöjligheter
♦ In-house inspektion & testutrustning
♦ Problemfri One-stop-tjänst
Omfattande samling av formar
♦ Enorma samling av centrifugalgjutformar som täcker de flesta storlekar på marknaden.
♦ Stor storlek kapacitet. Upp till 15 000 kg
Maximal diameter: 1600 mm,
Maximal längd: 4200mm.
♦ Kostnadsbesparing med kortare ledtid
Certifiering
Med ett engagerat ansvar gentemot kunder, anställda, samhället och miljön är Weizhen certifierad och arbetar strikt med flera ledningssystem för att säkerställa en hållbar framtid. Huvudcertifieringen inkluderar ISO9001 kvalitetsledningssystem, EU-produkt CE-certifiering, ISO14001 miljöledningssystemcertifiering, OHSAS18001 ledningssystem för arbetsmiljö och säkerhet, GB/T29490 certifiering av immateriella rättigheter och ISO19600 certifiering av ledningssystem för efterlevnad.