Schubzentrifugentrommel

Die Trommel bzw. der Korb ist ein zentrales Bauteil einer Schubzentrifuge. Sie wird hauptsächlich aus Duplex-Edelstahl oder austenitischem Edelstahl im Schleudergussverfahren hergestellt. Sie eignet sich ideal für Anwendungen, die Korrosion, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.

Schleudergussteile zeichnen sich durch höhere Festigkeit, bessere Qualität und außergewöhnliche Materialreinheit im Vergleich zu Sandgussteilen aus und sind in den meisten Fällen kostengünstiger als Schmiedeteile. Die inhärenten dynamischen Auswuchteigenschaften von schleudergegossenen Trommeln oder Körben verleihen dem Produkt einen besonderen Vorteil.

Für die Herstellung von Zentrifugentrommeln und -behältern werden häufig Duplex-Edelstahl SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN 1.4470) oder Superduplex-Edelstahl SAF2507 (DIN 1.4469) sowie austenitischer Edelstahl AISI304 (1.4308), AISI316 (1.4408) und 904L (1.4539) gewählt, da diese Werkstoffe hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit aufweisen. Das Schleudergussverfahren verbessert zusätzlich die Festigkeit und Zähigkeit der Bauteile und sorgt für ein gleichmäßiges Gefüge.

Sichuan Weizhen Hi-Tech Material Co., Ltd ist eine führende Edelstahlgießerei und Maschinenbaufirma in China, spezialisiert auf Schleuderguss und Sandguss von Edelstahlmaterialien unterschiedlicher Güte.

Weizhen Weizhen ist bekannt für seine Expertise in der Fertigung großformatiger, hochkomplexer Edelstahlgussteile und hält einen dominanten Marktanteil im Segment der Dekanterzentrifugenkomponenten in China. Weizhen ist heute ein zuverlässiger und vertrauenswürdiger Partner vieler weltweit führender Zentrifugenhersteller.

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Produktdetails

Produktspezifikation

Produktname	Schubzentrifugentrommel
Gießverfahren	Schleuderguss
Materialoptionen	304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507
Materialstandard	GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,
Gussgewicht	100-15000 kg
Gussgröße	Maximaler Durchmesser: 1600 mm, Maximale Länge: 4200 mm
Gussmaßtoleranz	CT9 - CT12
Oberflächenrauheit des Gussteils	Ra 12,5∽Ra50µm
Oberflächenrauheit bei der Bearbeitung	Ra0,8 ~ 6,3 µm
Wärmebehandlung	Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen
Beenden	Im Gusszustand, grob bearbeitet, fertig bearbeitet.
Verfügbarer Service	OEM & ODM
Zertifizierung	CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018
Anwendung	Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Scheibenseparator, Trennmaschine usw.

Vorteile von zentrifugal gegossenem Edelstahl

Gleichmäßige Kornstruktur: Durch Schleudergießen entsteht eine gleichmäßige Kornstruktur im Edelstahl, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und einer höheren Leistungsfähigkeit der Edelstahlteile führt.

Hohe Dichte: Die Zentrifugalkraft hilft, Luftblasen und Verunreinigungen im geschmolzenen Metall zu eliminieren, was zu einem hochdichten, fehlerfreien Produkt führt.

Verbesserte Kraft: Edelstahlbauteile, die im Schleudergussverfahren hergestellt werden, weisen im Vergleich zu anderen Gießverfahren tendenziell eine höhere Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit auf.

Wandstärkenkontrolle: Durch Anpassung der Drehzahl und der Dauer des Gießprozesses lässt sich die Wandstärke der Edelstahlteile steuern, was eine präzise Anpassung ermöglicht.

Materialvielfalt: Für das Schleudergussverfahren können verschiedene Edelstahlsorten ausgewählt werden, um spezifische Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und andere Eigenschaften zu erfüllen.

Einzigartige Stärken von Weizhen Hi-Tech

Weizhen Hi-tech verfügt über umfassendes industrielles Know-how und langjährige Erfahrung in der Fertigung der wichtigsten Gussteile für Dekanterzentrifugen. Das Unternehmen bietet einen umfassenden Service durch ein Expertenteam und ist mit modernsten Fertigungsanlagen ausgestattet. Weizhen ist heute ein zuverlässiger und vertrauenswürdiger Partner für viele weltweit führende Hersteller von Dekanterzentrifugen.

PCM-Sand-3D-Drucktechnologie

♦ Sandmuster oder Form direkt drucken, ohne eine Form herstellen zu müssen.
♦ Hochkomplexer Guss mit hoher Präzision.
♦ Kostengünstig für Prototypen und Kleinserienfertigung.
♦ Kurze Lieferzeit.

AOD-Raffinerieofen

Weizhen verfügt über einen einzigartigen AOD-Ofen zur Raffination von flüssigem Metall. Das raffinierte flüssige Metall ist deutlich reiner und weist einen extrem niedrigen Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt auf, was zu besseren mechanischen und chemischen Eigenschaften führt.

Weizhen kann superniedriggekohlten Stahl, Duplex-Edelstahl, Superduplex-Edelstahl und Nickelbasisstahl gießen und verarbeiten – Qualität garantiert.

Doppelter Edelstahlbehälter für Dekanterzentrifuge01iow

Präzise Wärmebehandlungsmöglichkeiten.

Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Eigenschaften und Qualität von Stahlgussteilen. Weizhen verfügt über moderne 1200 °C-Schachtöfen und Wagenöfen für eine präzise Wärmebehandlung. Weizhen kann Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen direkt im Werk durchführen.

Moderne Fertigungs- und Prüfeinrichtungen.

♦ Vollständig ausgestattete CNC-Bearbeitungskapazitäten
♦ Interne Inspektions- und Prüfgeräte
♦ Problemloser Komplettservice

Umfangreiche Sammlung von Formen

♦ Riesige Auswahl an Schleudergussformen, die die meisten auf dem Markt erhältlichen Größen abdeckt.

♦ Große Tragfähigkeit. Bis zu 15000 kg
Maximaler Durchmesser: 1600 mm
Maximale Länge: 4200 mm.

♦ Kosteneinsparung durch kürzere Lieferzeiten

Zertifizierung

Weizhen ist sich seiner Verantwortung gegenüber Kunden, Mitarbeitern, der Gesellschaft und der Umwelt bewusst und verfügt über mehrere zertifizierte Managementsysteme, die eine nachhaltige Zukunft gewährleisten. Zu den wichtigsten Zertifizierungen gehören das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, die CE-Kennzeichnung für EU-Produkte, das Umweltmanagementsystem ISO 14001, das Arbeitsschutzmanagementsystem OHSAS 18001, das Managementsystem für geistiges Eigentum GB/T 29490 und das Compliance-Managementsystem ISO 19600.