Endehub til dekantercentrifuge

Centrifugalstøbning er en metode, der bruges til at producere metalprodukter, der er rørformede, cylindriske eller ringformede i form, og som kræver høj kvalitet, renhed og strukturel ensartethed. Smeltet metal hældes i en roterende form, som tvinger det smeltede metal mod formvæggen.

Processen overvåges og styres præcist for at sikre, at den korrekte mængde metal hældes ved den beregnede flowhastighed og temperatur. Når metallet hældes, tilpasser det sig formens indvendige diameter og størkner, når det afkøles. Når størknet, kan støbegodset varmebehandles, skæres og bearbejdes efter kundens specifikationer.

Weizhen Hi-tech har dybdegående industriel knowhow og erfaring i fremstilling af de vigtigste støbedele, der anvendes i dekantercentrifuger. Weizhen har et komplet team af ekspertingeniører og er udstyret med de mest avancerede produktionsfaciliteter. Weizhen er nu en pålidelig og troværdig partner for mange verdensførende producenter af dekantercentrifuger over hele verden.

• ♦ Udskriv sandmønster eller form direkte uden at lave formen.
• ♦ Højkompleks støbning med høj præcision.
• ♦ Omkostningseffektiv til prototyper og fremstilling af små serier.
• ♦ Kort leveringstid.

• ♦ Fuldt opsatte CNC-bearbejdningsfunktioner
• ♦ Internt inspektions- og testudstyr
• ♦ Problemfri one-stop-service

• ♦ Stort udvalg af centrifugale støbeforme, der dækker de fleste størrelser på markedet.
• ♦ Stor størrelseskapacitet. Op til 15000 kg
  Maksimal diameter: 1600 mm,
  Maksimal længde: 4200 mm.
• ♦ Omkostningsbesparelse med kortere leveringstid

Weizhen er unikt udstyret med en AOD-ovn til raffinering af smeltet metal. Det smeltede metal er meget renere efter raffinering med et super lavt indhold af kulstof, fosfor og svovl, hvilket giver bedre mekaniske og kemiske egenskaber.

Weizhen kan støbe super lavkulstofstål, duplex rustfrit stål, super duplex rustfrit stål og nikkelbaseret stål med kvalitetsgaranti.