Schroefmand voor centrifuge
Productspecificatie
productnaam | Centrifugeschroefmand |
Gietmethode | Centrifugaal gieten |
Materiaal opties | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materiaal Standaard | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gewicht werpen | 100-15000kg |
Gietgrootte | Maximale diameter: 1600 mm, maximale lengte: 4200 mm |
Tolerantie van gietafmetingen | CT9 - CT12 |
Ruwheid van het gietoppervlak | Ra 12,5∽Ra50 um |
Oppervlakteruwheid bewerken | Ra0,8 ~ 6,3um |
Hittebehandeling | Gloeien, normaliseren, blussen of temperen |
Finish | Zoals gegoten, ruw bewerkt, machinaal afgewerkt. |
Dienst beschikbaar | OEM & ODM |
Certificering | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Sollicitatie | Karafcentrifuge, duwcentrifuge, schijfseparator, scheidingsmachine etc. |
Voordelen van centrifugaal gegoten roestvrijstalen onderdelen
Uniforme korrelstructuur:Centrifugaal gieten zorgt voor een uniforme korrelstructuur in het roestvast staal, wat resulteert in verbeterde mechanische eigenschappen en betere prestaties van de roestvast stalen onderdelen.
Hoge dichtheid:De middelpuntvliedende kracht helpt luchtbellen en onzuiverheden in het gesmolten metaal te elimineren, wat resulteert in een defectvrij product met een hoge dichtheid.
Verbeterde sterkte:Roestvrijstalen onderdelen geproduceerd door middel van centrifugaal gieten hebben doorgaans een verbeterde treksterkte en slijtvastheid in vergelijking met andere gietmethoden.
Wanddiktecontrole:De rotatiesnelheid en de duur van het gietproces kunnen worden aangepast om de wanddikte van de roestvrijstalen onderdelen te regelen, waardoor nauwkeurig maatwerk mogelijk is.
Materiaal veelzijdigheid:Bij centrifugaalgieten kunnen verschillende soorten roestvrij staal worden gekozen om te voldoen aan specifieke eisen op het gebied van corrosieweerstand, hittebestendigheid en andere eigenschappen.
Over het bedrijf
Sichuan Weizhen Hi-tech Materials Co., Ltd. werd opgericht in januari 2010 met een maatschappelijk kapitaal van 50 miljoen yuan. Het is een volledige dochteronderneming van Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd., een nieuwe derde onderneming gespecialiseerd in de productie van geavanceerde 3D-printapparatuur. Weizhen Hi-tech richt zich op het onderzoek en de productie van producten van roestvrij staal en nikkellegeringen met centrifugaalgieten, zandgieten en 3D-printtechnologie.
Met meer dan 40 sets geavanceerde apparatuur, waaronder apparatuur voor 3D-printen, smelten en gieten, warmtebehandeling, machinale bewerking en testen, heeft Weizhen een efficiënte en flexibele productielijn opgezet met sterke onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden en productieschaal, waardoor de productkwaliteit en levertijd worden gegarandeerd zijn volledig gegarandeerd.
Als eerste leverancier in China die centrifugaalgieten gebruikte om mechanische scheidingscomponenten te produceren, heeft Weizhen ook het voortouw genomen bij het combineren van 3D-printtechnologie met roestvrij staal zandgieten om hoogwaardige complexe componenten te vervaardigen. We hebben verschillende gietproducten met een hoge complexiteitscoëfficiënt, meerdere variëteiten en kleine batches ontwikkeld en geproduceerd, zoals roestvrij staal en corrosiebestendige legeringen. Het bedrijf leidde het opstellen van de JB/T 11874-2014-standaard en slaagde voor de GJB9001C-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem voor wapenuitrusting.
Weizhen Hi-tech streeft ernaar een toonaangevende wereldwijde leverancier van hightech materialen te worden, waarbij hij voortdurend zijn onderzoeks- en ontwikkelingsproductie- en leveringscapaciteiten verbetert om te voldoen aan de behoeften van binnenlandse en buitenlandse defensie, milieubescherming, petrochemie, voedselmachines, farmaceutische industrie, pulp- en papierapparatuur enz.
Belangrijkste productieproces
Weizhen Hi-tech beschikt over volledige interne productiefaciliteiten voor het hele productieproces voor de productie van centrifugaalgieten, van procesontwerp, gietsimulatie, staalsmelten tot AOD-raffinage en gieten van staal, warmtebehandeling, machinale bewerking, testen en inspectie.
Smelten en AOD-raffinage.
Weizhen is uniek uitgerust met een AOD-oven voor het raffineren van gesmolten metaal na het smelten. Het gesmolten metaal is na raffinage veel zuiverder en heeft een superlaag koolstof-, fosfor- en zwavelgehalte, wat zorgt voor uniforme en perfecte mechanische en chemische eigenschappen.
Gieten en gieten
Het gesmolten metaal wordt in een cilindrische mal gegoten die met hoge snelheid ronddraait. De middelpuntvliedende kracht die door de rotatie wordt gegenereerd, zorgt ervoor dat het gesmolten metaal zich gelijkmatig langs het binnenoppervlak van de mal verspreidt, waardoor een holle, cilindrische vorm ontstaat terwijl het stolt. De middelpuntvliedende kracht zorgt ervoor dat onzuiverheden en lichtere oxiden naar de binnendiameter van het gietstuk migreren, die bij stolling gemakkelijk kunnen worden verwijderd door CNC-bewerking en -verwerking.
Hittebehandeling
Warmtebehandeling is van cruciaal belang voor de eigenschappen en kwaliteit van stalen gietstukken. Weizhen is uitgerust met geavanceerde 1200 °C bronwarmteovens en autoovens voor de warmtebehandeling. Weizhen kan in de fabriek een warmtebehandelingsproces uitvoeren, normaliseren, blussen of temperen.
Bewerking
De centrifugaalgietstukken moeten verder worden bewerkt en verwerkt volgens exacte specificaties. Weizhen is volledig uitgerust met de modernste bewerkingsapparatuur, van snijmachine, straalmachine tot horizontale draaibank, CNC horizontale draaibank, CNC verticale draaibank, CNC Gantry freesmachine, Radiaalboormachine, Digitale display boor- en freesmachine . De producten kunnen worden geleverd als gegoten, ruw bewerkt of nabewerkt.
Inspectie en testen
Gietonderdelen moeten worden getest en geïnspecteerd voordat ze aan de klant worden geleverd. Weizhen voert tijdens het hele productieproces strikte controles en tests uit om de beste productkwaliteit en klanttevredenheid te garanderen.
De tests en inspecties die Weizhen biedt omvatten, maar zijn niet beperkt tot, chemische analyse, fysische eigenschappen, afmetingen, PT, RT, drie coördinaten, 3D-scan.