Cistella de cargol per a centrífuga
Especificació del producte
nom del producte |
Cistella de cargol de centrífuga |
Mètode de càsting |
Colada centrífuga |
Opcions de material |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Material estàndard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Pes de llançament |
100-15000 kg |
Mida de fosa |
Diàmetre màxim: 1600 mm, Longitud màxima: 4200 mm |
Tolerància a la dimensió de fosa |
CT9 - CT12 |
Rugositat de la superfície de fosa |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Rugositat superficial de mecanitzat |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Tractament tèrmic |
Recuit, normalització, trempat o trempat |
Acabar |
Com fos, mecanitzat en brut, acabat mecanitzat. |
Servei disponible |
OEM i ODM |
Certificació |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Aplicació |
Centrífuga decantadora, centrífuga impulsora, separador de discos, màquina de separació, etc. |
Avantatges de les peces d'acer inoxidable de fosa centrífuga
Estructura de gra uniforme: la fosa centrífuga produeix una estructura de gra uniforme a l'acer inoxidable, que es tradueix en propietats mecàniques millorades i rendiments millorats per a les peces d'acer inoxidable.
Alta densitat: la força centrífuga ajuda a eliminar les bombolles d'aire i les impureses del metall fos, donant lloc a un producte d'alta densitat i sense defectes.
Resistència millorada: les peces d'acer inoxidable produïdes mitjançant la fosa centrífuga tendeixen a tenir una resistència a la tracció i una resistència al desgast millorades en comparació amb altres mètodes de fosa.
Control del gruix de la paret: la velocitat de rotació i la durada del procés de fosa es poden ajustar per controlar el gruix de la paret de les peces d'acer inoxidable, permetent una personalització precisa.
Versatilitat del material: es poden triar diversos tipus d'acer inoxidable en la fosa centrífuga per complir els requisits específics de resistència a la corrosió, resistència a la calor i altres propietats.
Sobre l'empresa
Sichuan Weizhen Hi-tech Materials Co., Ltd. es va establir el gener de 2010 amb un capital social de 50 milions de iuans. És una filial de propietat total de Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd., una nova tercera empresa especialitzada en la producció d'equips d'impressió 3D d'avantguarda. Weizhen Hi-tech se centra en la investigació i producció d'acer inoxidable, productes d'aliatge a base de níquel amb fosa centrífuga, fosa de sorra i tecnologia d'impressió 3D.
Amb més de 40 conjunts d'equips avançats, que inclouen impressió 3D, fosa i fosa, tractament tèrmic, mecanitzat i equips de prova, Weizhen ha establert una línia de producció eficient i flexible amb una forta capacitat d'investigació i desenvolupament i escala de producció, assegurant que la qualitat del producte i el termini de lliurament. estan totalment garantits.
Com a primer proveïdor a la Xina que va utilitzar la fosa centrífuga per produir components mecànics de separació, Weizhen també ha pres el lideratge en combinar la tecnologia d'impressió 3D amb la fosa de sorra d'acer inoxidable per fabricar components complexos de gamma alta. Hem desenvolupat i produït diversos coeficients d'alta complexitat, múltiples varietats i productes de fosa per lots petits, com ara acer inoxidable i aliatges resistents a la corrosió. L'empresa va liderar la redacció de l'estàndard JB/T 11874-2014 i va aprovar la certificació del sistema de gestió de la qualitat dels equips d'armes GJB9001C.
Weizhen Hi-tech es compromet a convertir-se en un proveïdor global líder de materials d'alta tecnologia, millorant contínuament les seves capacitats de producció i lliurament de recerca i desenvolupament per satisfer les necessitats de defensa nacional i estrangera, protecció del medi ambient, petroquímica, maquinària alimentària, farmacèutica, pasta i equips de paper, etc.
Procés de producció principal
Weizhen Hi-tech té instal·lacions de producció internes completes per a tot el procés de producció per a la fabricació de fosa centrífuga, des del disseny de processos, simulació de fosa, fosa d'acer, fins a refinament i abocament d'acer AOD, tractament tèrmic, mecanitzat, proves i inspecció.
Funció i refinació AOD.
Weizhen està equipat exclusivament amb un forn AOD per al refinat de metall fos després de la fosa. El metall fos després del refinament és molt més pur amb un contingut molt baix de carboni, fòsfor i sofre, proporcionant propietats mecàniques i químiques uniformes i perfectes.
Abocament i fosa
El metall fos s'aboca en un motlle cilíndric que gira a gran velocitat. La força centrífuga generada per la rotació obliga el metall fos a estendre's uniformement per la superfície interior del motlle, creant una forma buida i cilíndrica a mesura que es solidifica. La força centrífuga fa que les impureses i els òxids més lleugers migrin al diàmetre interior de la fosa que, després de la solidificació, s'eliminen fàcilment mitjançant el mecanitzat i el processament CNC.
Tractament tèrmic
El tractament tèrmic és fonamental per a les propietats i la qualitat de les peces de fosa d'acer. Weizhen està equipat amb forns de calor avançats de 1200 °C i forns tipus cotxe per al tractament tèrmic. Weizhen pot fer un procés de recuit, normalització, trempat o tremp de tractament tèrmic dins de la fàbrica.
Mecanitzat
Els blancs de fosa centrífuga s'han de mecanitzar i processar encara més segons les especificacions exactes. Weizhen està totalment equipat amb equips de mecanitzat d'última generació, des de màquina de tall, granalladora fins a torn horitzontal, torn horitzontal CNC, torn vertical CNC, fresadora de pòrtic CNC, perforadora radial, perforadora i fresadora de pantalla digital. . Els productes es poden lliurar com a fosa, mecanitzat en brut o mecanitzat acabat.
Inspecció i proves
Les peces de fosa s'han de provar i inspeccionar abans de lliurar-les al client. Weizhen realitza controls i proves estrictes durant tot el procés de producció per garantir la millor qualitat del producte i la satisfacció del client.
Les proves i inspeccions que Weizhen ofereix inclouen, entre d'altres, anàlisis químiques, propietats físiques, dimensions, PT, RT, tres coordenades, escaneig 3D.