Zentrifugatzeko torloju-saskia
Produktuaren zehaztapena
produktuaren izena |
Zentrifugatzeko Torlojua Saskia |
Galdaketa Metodoa |
Galdaketa zentrifugoa |
Material aukerak |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Material estandarra |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Galdaketa-pisua |
100-15000 kg |
Galdaketa Tamaina |
Gehienezko Diametroa: 1600 mm, Gehienezko Luzera: 4200 mm |
Galdaketa-dimentsioaren tolerantzia |
CT9 - CT12 |
Galdaketa gainazalaren zimurtasuna |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Mekanizazioa Gainazalaren Zimurtasuna |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Tratamendu termikoa |
Errekostea, normalizazioa, tenplatzea edo tenplatzea |
Amaitu |
Cast gisa, zakarra mekanizatua, akabera mekanizatua. |
Zerbitzua eskuragarri |
OEM eta ODM |
Ziurtapena |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Aplikazio |
Dekantagailu zentrifugatzailea, bultzatzaile zentrifugatzailea, disko-bereizgailua, bereizteko makina eta abar. |
Altzairu herdoilgaitzezko pieza zentrifugoen abantailak
Egitura uniformea: galdaketa zentrifugoak ale-egitura uniforme bat sortzen du altzairu herdoilgaitzean, eta horrek propietate mekanikoak hobetzen ditu eta altzairu herdoilgaitzezko piezen errendimendu hobetzen ditu.
Dentsitate handia: indar zentrifugoak metal urtutako aire-burbuilak eta ezpurutasunak kentzen laguntzen du, dentsitate handiko eta akatsik gabeko produktua lortzen delarik.
Erresistentzia hobetua: galdaketa zentrifugoaren bidez ekoitzitako altzairu herdoilgaitzezko piezak trakzio-erresistentzia eta higadura-erresistentzia hobetu ohi dituzte beste galdaketa-metodoekin alderatuta.
Hormaren lodiera kontrola: biraketa-abiadura eta galdaketa-prozesuaren iraupena doi daitezke altzairu herdoilgaitzezko piezen hormaren lodiera kontrolatzeko, pertsonalizazio zehatza ahalbidetuz.
Materialaren aldakortasuna: altzairu herdoilgaitzezko hainbat mota aukera daitezke galdaketa zentrifugoan, korrosioarekiko erresistentziarako, beroarekiko erresistentziarako eta beste propietate batzuk betetzeko.
Enpresari buruz
Sichuan Weizhen Hi-tech Materials Co., Ltd. 2010eko urtarrilean sortu zen 50 milioi yuaneko kapital sozialarekin. Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd.-ren guztizko filiala da, puntako 3D inprimatzeko ekipoen ekoizpenean espezializatutako hirugarren taula enpresa berria. Weizhen Hi-tech altzairu herdoilgaitza, nikel oinarritutako aleazio produktuen ikerketan eta ekoizpenean zentratzen da galdaketa zentrifugoarekin, hareazko galdaketarekin eta 3D inprimatzeko teknologiarekin.
40 ekipamendu aurreratu multzo baino gehiagorekin, 3D inprimaketa, galdaketa eta galdaketa, tratamendu termikoa, mekanizatu eta probak egiteko ekipamenduak barne, Weizhen-ek produkzio-lerro eraginkor eta malgu bat ezarri du, ikerketa- eta garapen-gaitasun sendoekin eta ekoizpen-eskala, produktuaren kalitatea eta entrega-epea bermatuz. guztiz bermatuta daude.
Txinan galdaketa zentrifugoa erabili duen lehen hornitzaile gisa bereizketa osagai mekanikoak ekoizteko, Weizhen-ek ere lidergoa hartu du 3D inprimatzeko teknologia altzairu herdoilgaitzezko harea galdaketarekin konbinatzen goi mailako osagai konplexuak fabrikatzeko. Konplexutasun handiko koefiziente, barietate anitzeko eta sorta txikiko galdaketa produktuak garatu eta ekoitzi ditugu, hala nola altzairu herdoilgaitza eta korrosioarekiko erresistenteak diren aleazioak. Konpainiak JB/T 11874-2014 estandarraren erredakzioa zuzendu zuen eta GJB9001C arma ekipoen kalitatea kudeatzeko sistemaren ziurtagiria gainditu zuen.
Weizhen Hi-tech-ek teknologia handiko materialen hornitzaile global liderra izateko konpromisoa hartu du, etengabe hobetuz bere ikerketa eta garapen ekoizpen eta entrega gaitasunak etxeko eta atzerriko defentsa, ingurumena babesteko, petrokimiko, elikagaien makineria, farmazia, pasta eta produktuen beharrak asetzeko. paperezko ekipamendua etab.
Ekoizpen Prozesu Nagusia
Weizhen Hi-tech-ek produkzio-instalazio osoak ditu galdaketa zentrifugoen fabrikaziorako ekoizpen-prozesu osorako, prozesuen diseinutik, galdaketa-simulaziotik, altzairu-galdaketatik, altzairuzko AOD fintze eta isurketara, tratamendu termikoa, mekanizazioa, probak eta ikuskapena.
Galdaketa eta AOD fintzea.
Weizhen-ek AOD labe batez hornituta dago urtu ondoren metal urtua fintzeko. Fintu ondoren metal urtua askoz puruagoa da karbono, fosforo eta sufre eduki oso baxuarekin, propietate mekaniko eta kimiko uniforme eta perfektuak eskaintzen ditu.
Isurketa eta Galdaketa
Metal urtua abiadura handian biratzen duen molde zilindriko batera isurtzen da. Errotazioak sortzen duen indar zentrifugoak metal urtua moldearen barruko gainazalean uniformeki zabaltzera behartzen du, solidotzean forma zilindriko hutsa sortuz. Indar zentrifugoak ezpurutasunak eta oxido arinagoak galdaketaren barruko diametrora migratzen ditu eta, solidotzean, CNC mekanizatu eta prozesatu bidez erraz kentzen dira.
Bero tratamendua
Bero-tratamendua funtsezkoa da altzairu-galdaketaren propietate eta kalitaterako. Weizhen 1200 °C-ko putzu motako bero-labe aurreratuekin eta auto motako labeekin hornituta dago tratamendu termikorako. Weizhen-ek errekuntza, normalizazioa, itzaltzea edo tenplaketa tratamendu termikoa egin dezake fabrika barruan.
Mekanizazioa
Galdaketa zentrifugoen hutsuneak gehiago mekanizatu eta prozesatu behar dira zehaztapen zehatzekin. Weizhen punta-puntako mekanizazio-ekipoez guztiz hornituta dago, ebaketa-makinatik, granailatze-makinatik, tornu horizontalera, CNC tornu horizontalera, CNC tornu bertikala, CNC Gantry fresatzeko makina, zulagailu erradiala, pantaila digitala mandrinatzeko eta fresatzeko makina. . Produktuak galdatuta, landuz mekanizatuta edo akabera mekanizatu gisa entregatu litezke.
Ikuskapena eta probak
Galdaketa piezak probatu eta ikuskatu behar dira bezeroari entregatu aurretik. Weizhen-ek egiaztapen eta proba zorrotzak egiten ditu ekoizpen-prozesu osoan zehar produktuaren kalitate onena eta bezeroen gogobetetasuna bermatzeko.
Weizhen-ek eskaintzen dituen probak eta ikuskapenak honako hauek dira, besteak beste, analisi kimikoak, propietate fisikoak, dimentsioak, PT, RT, hiru koordenatuak, 3D eskaneatzea.