Csavaros kosár centrifugához
Termékleírás
termék név |
Centrifuga csavaros kosár |
Öntési módszer |
Centrifugális öntés |
Anyaglehetőségek |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Anyagszabvány |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Öntési súly |
100-15000 kg |
Öntési méret |
Max átmérő: 1600 mm, Max hossz: 4200 mm |
Öntési mérettűrés |
CT9 - CT12 |
Öntési felület érdesség |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Megmunkálási felület érdesség |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Hőkezelés |
Lágyítás, normalizálás, kioltás vagy temperálás |
Befejez |
Öntött, durva megmunkálású, befejező megmunkálású. |
Szolgáltatás elérhető |
OEM és ODM |
Tanúsítvány |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Alkalmazás |
Dekantáló centrifuga, tolócentrifuga, tárcsás szeparátor, elválasztó gép stb. |
A centrifugális öntött rozsdamentes acél alkatrészek előnyei
Egyenletes szemcseszerkezet: A centrifugális öntés egységes szemcseszerkezetet hoz létre a rozsdamentes acélban, ami jobb mechanikai tulajdonságokat és jobb teljesítményt eredményez a rozsdamentes acél alkatrészeknél.
Nagy sűrűség: A centrifugális erő segít eltávolítani a légbuborékokat és a szennyeződéseket az olvadt fémben, ami nagy sűrűségű, hibamentes terméket eredményez.
Megnövelt szilárdság: A centrifugális öntéssel előállított rozsdamentes acél alkatrészek általában jobb szakítószilárdsággal és kopásállósággal rendelkeznek a többi öntési módszerhez képest.
Falvastagság szabályozás: A forgási sebesség és az öntési folyamat időtartama beállítható a rozsdamentes acél alkatrészek falvastagságának szabályozására, lehetővé téve a pontos testreszabást.
Anyag sokoldalúsága: Különféle rozsdamentes acéltípusok választhatók a centrifugális öntéshez, hogy megfeleljenek a korrózióállóságra, hőállóságra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó speciális követelményeknek.
A cégről
A Sichuan Weizhen Hitech Materials Co., Ltd. 2010 januárjában alakult 50 millió jüan jegyzett tőkéjével. Ez a Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd. 100%-os tulajdonában lévő leányvállalata, egy új harmadik táblás vállalat, amely a legmodernebb 3D nyomtatóberendezések gyártására szakosodott. A Weizhen Hi-tech a rozsdamentes acél, nikkel alapú ötvözet termékek kutatására és gyártására összpontosít centrifugális öntéssel, homoköntéssel és 3D nyomtatási technológiával.
Több mint 40 fejlett berendezés-készlettel, beleértve a 3D nyomtatást, olvasztást és öntést, hőkezelést, megmunkáló és vizsgáló berendezéseket, a Weizhen hatékony és rugalmas gyártósort hozott létre erős kutatási és fejlesztési képességekkel és termelési méretekkel, biztosítva a termék minőségét és szállítási idejét. teljes mértékben garantált.
Mint a legkorábbi beszállító Kínában, amely centrifugális öntést használt elválasztó mechanikai alkatrészek előállításához, a Weizhen vezető szerepet vállalt a 3D nyomtatási technológia és a rozsdamentes acél homoköntvény kombinálásában is, hogy csúcskategóriás összetett alkatrészeket gyártson. Különféle nagy komplexitási együtthatójú, sokféle és kis szériás öntvénytermékeket fejlesztettünk és gyártottunk, mint például rozsdamentes acél és korrózióálló ötvözetek. A vállalat vezette a JB/T 11874-2014 szabvány kidolgozását, és átadta a GJB9001C fegyverfelszerelés minőségirányítási rendszer tanúsítványát.
A Weizhen Hi-tech elkötelezett amellett, hogy a csúcstechnológiás anyagok vezető globális szállítójává váljon, és folyamatosan fejleszti kutatási és fejlesztési termelési és szállítási képességeit, hogy megfeleljen a hazai és külföldi védelmi, környezetvédelmi, petrolkémiai, élelmiszeripari gépek, gyógyszerészeti, cellulóz és papírfelszerelés stb.
Fő gyártási folyamat
A Weizhen Hi-tech teljes házon belüli gyártási létesítményekkel rendelkezik a centrifugális öntvénygyártás teljes gyártási folyamatához, a folyamattervezéstől az öntésszimuláción, az acélolvasztáson át az acél AOD finomításáig és öntéséig, hőkezelésig, megmunkálásig, tesztelésig és ellenőrzésig.
olvasztás és AOD finomítás.
A Weizhen egyedülállóan AOD kemencével van felszerelve az olvadt fém finomítására olvasztás után. A finomítás után megolvadt fém sokkal tisztább, rendkívül alacsony szén-, foszfor- és kéntartalommal, egyenletes és tökéletes mechanikai és kémiai tulajdonságokat biztosít.
Öntés és öntés
Az olvadt fémet egy hengeres formába öntik, amely nagy sebességgel forog. A forgás által generált centrifugális erő arra kényszeríti az olvadt fémet, hogy egyenletesen oszlik el a forma belső felületén, és megszilárdulva üreges, hengeres formát hoz létre. A centrifugális erő hatására szennyeződések és könnyebb oxidok vándorolnak az öntvény belső átmérőjére, amelyek megszilárduláskor könnyen eltávolíthatók CNC megmunkálással és feldolgozással.
Hőkezelés
A hőkezelés kritikus az acélöntvények tulajdonságai és minősége szempontjából. A Weizhen fejlett 1200 °C-os kút típusú hőkemencékkel és autós típusú hőkezeléssel rendelkezik. A Weizhen hőkezelési, normalizálási, hűtési vagy temperálási hőkezelési folyamatot végezhet a gyáron belül.
Megmunkálás
A centrifugális öntvénydarabokat a pontos előírásoknak megfelelően tovább kell megmunkálni és feldolgozni. A Weizhen a legmodernebb megmunkáló berendezésekkel van felszerelve, a vágógéptől a szemcseszórási gépig, a vízszintes esztergagépig, CNC vízszintes eszterga, CNC függőleges esztergagép, CNC portálmarógép, radiális fúrógép, digitális kijelzős fúró- és marógép . A termékeket öntött, durva megmunkálású vagy befejező megmunkálású formában lehet szállítani.
Ellenőrzés és tesztelés
Az öntött alkatrészeket tesztelni és ellenőrizni kell, mielőtt az ügyfélhez szállítanák. A Weizhen szigorú ellenőrzéseket és teszteléseket végez a teljes gyártási folyamat során, hogy biztosítsa a legjobb termékminőséget és az ügyfelek elégedettségét.
A Weizhen által biztosított tesztek és ellenőrzések többek között a következőket foglalják magukban: kémiai elemzés, fizikai tulajdonságok, méretek, PT, RT, három koordináta, 3D szkennelés.