Roestvrijstalen roltransporteur voor decanteercentrifuge
Productspecificatie
Productnaam | Roltransportband |
Gietmethode | Centrifugaal gieten |
Materiaalopties | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materiaalstandaard | GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Werpgewicht | 100-15000 kg |
Gietmaat | Maximale diameter: 1600 mm, maximale lengte: 4200 mm |
Tolerantie voor gietmaten | CT9 - CT12 |
Ruwheid van het gietoppervlak | Ra 12,5∽Ra50um |
Oppervlakteruwheid bij bewerking | Ra0.8 ~ 6.3 µm |
Warmtebehandeling | Gloeien, normaliseren, afkoelen of temperen |
Finish | Gegoten, ruw bewerkt, fijn bewerkt. |
Service beschikbaar | OEM & ODM |
Certificering | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018 |
Sollicitatie | Decanteercentrifuge, duwcentrifuge, schijfscheider, scheidingsmachine, enz. |
Productieproces
Weizhen Hi-tech beschikt over complete interne productiefaciliteiten voor het gehele productieproces van centrifugaal gieten, van procesontwerp, gietsimulatie en staalsmelten tot AOD-raffinage en -gieten, warmtebehandeling, bewerking, testen en inspectie.
Smelten en AOD-raffinage
Weizhen is uniek uitgerust met een AOD-oven voor het raffineren van gesmolten metaal na het smelten. Het geraffineerde gesmolten metaal is veel zuiverder met een extreem laag koolstof-, fosfor- en zwavelgehalte, wat zorgt voor uniforme en perfecte mechanische en chemische eigenschappen.
Gieten en gieten
Het gesmolten metaal wordt in een cilindrische mal gegoten die met hoge snelheid roteert. De centrifugale kracht die door de rotatie ontstaat, zorgt ervoor dat het gesmolten metaal zich gelijkmatig over het binnenoppervlak van de mal verspreidt, waardoor een holle, cilindrische vorm ontstaat tijdens het stollen. Door de centrifugale kracht migreren onzuiverheden en lichtere oxiden naar de binnendiameter van het gietstuk, die na stolling gemakkelijk kunnen worden verwijderd door middel van CNC-bewerking en -verwerking.
Warmtebehandeling
Warmtebehandeling is cruciaal voor de eigenschappen en kwaliteit van stalen gietstukken. Weizhen beschikt over geavanceerde ovens van het puttype en wagentype met een temperatuur van 1200 °C voor warmtebehandeling. Weizhen kan gloeien, normaliseren, afschrikken en temperen in de fabriek uitvoeren.
Verspaning
De centrifugaal gegoten halffabricaten moeten verder worden bewerkt en verwerkt volgens exacte specificaties. Weizhen is volledig uitgerust met ultramoderne bewerkingsapparatuur, van snijmachines en straalmachines tot horizontale draaibanken, CNC-horizontale draaibanken, CNC-verticale draaibanken, CNC-portaalfreesmachines, radiale boormachines en digitale boor- en freesmachines. De producten kunnen worden geleverd als gegoten, ruw bewerkt of fijn bewerkt.
Inspectie en testen
Gegoten onderdelen moeten worden getest en geïnspecteerd voordat ze aan de klant worden geleverd. Weizhen voert gedurende het hele productieproces strenge controles en tests uit om de beste productkwaliteit en klanttevredenheid te garanderen. De tests en inspecties die Weizhen uitvoert, omvatten onder andere chemische analyses, fysische eigenschappen, afmetingen, PT, RT, driedimensionale metingen en 3D-scans.
Certificering
Met een sterke verantwoordelijkheidsbesef ten opzichte van klanten, medewerkers, de maatschappij en het milieu, is Weizhen gecertificeerd en werkt het strikt volgens meerdere managementsystemen om een duurzame toekomst te garanderen. De belangrijkste certificeringen omvatten het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, de EU CE-productcertificering, de ISO 14001-certificering voor milieumanagementsystemen, de OHSAS 18001-certificering voor managementsystemen voor arbeidsgezondheid en -veiligheid, de GB/T 29490-certificering voor intellectueel eigendomsbeheer en de ISO 19600-certificering voor compliance-managementsystemen.
