Leave Your Message
Drsni transporter iz nerjavečega jekla za dekantersko centrifugo

Centrifugalno litje

Kategorije izdelkov
Izbrani izdelki
Drsni transporter iz nerjavečega jekla za dekantersko centrifugo
Drsni transporter iz nerjavečega jekla za dekantersko centrifugo

Drsni transporter iz nerjavečega jekla za dekantersko centrifugo

Drsni transporter je osrednja komponenta dekanterske centrifuge. Izdelan je predvsem iz dupleksnega nerjavečega jekla ali avstenitnega nerjavečega jekla s centrifugalnim litjem.

Dekanterske centrifuge so večino časa zadolžene za ravnanje z jedkimi in abrazivnimi materiali, kot so voda voda, oljna gošča, kemikalije itd. Drsni transporterji so v neposrednem stiku s temi materiali. Zato je treba material in način izdelave zvitka skrbno izbrati, da bosta kos izzivom. Duplex nerjaveče jeklo SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN1.4470) ali super duplex nerjaveče jeklo SAF2507 (DIN 1.4469), AISI304 (1.4308), AISI316 (1.4408), 904L (1.4539) so izbrane predvsem z odličnimi lastnostmi odpornosti proti koroziji in obrabi. . Centrifugalno litje dodatno izboljša njegovo trdnost in žilavost z enotno strukturo.

Weizhen Hi-Tech je vodilna livarna in strojna delavnica za ulivanje nerjavnega jekla. Weizhen že od ustanovitve služi industriji dekanterskih centrifug. Weizhen ima znanje in izkušnje pri izdelavi vseh glavnih delov za ulivanje, ki se uporabljajo v centrifugi. Weizhen je zdaj zanesljiv in zaupanja vreden partner za mnoge vodilne svetovne proizvajalce dekanterskih centrifug.

    Specifikacije produkta

    ime izdelka

    Drsni transporter

    Metoda litja

    Centrifugalno litje

    Materialne možnosti

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507

    Materialni standard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Teža ulivanja

    100-15000 kg

    Velikost odlitka

    Največji premer: 1600 mm, največja dolžina: 4200 mm

    Toleranca dimenzij litja

    CT9 - CT12

    Hrapavost ulitne površine

    Ra 12,5∽Ra50 um

    Obdelovalna površinska hrapavost

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Toplotna obdelava

    Žarjenje, normaliziranje, kaljenje ali popuščanje

    Končaj

    Kot ulit, grobo obdelan, končno obdelan.

    Storitev na voljo

    OEM in ODM

    Certificiranje

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Aplikacija

    Dekanterska centrifuga, potisna centrifuga, disk separator, separacijski stroj itd.

    Proces produkcije

    Weizhen Hi-tech ima polne lastne proizvodne zmogljivosti za celoten proizvodni proces za proizvodnjo centrifugalnih ulitkov, od načrtovanja procesa, simulacije litja, taljenja jekla do AOD rafiniranja in vlivanja jekla, toplotne obdelave, strojne obdelave, testiranja in pregledovanja.

    6524ffe6c6339746701zf

    Taljenje in AOD rafiniranje

    Weizhen je edinstveno opremljen s pečjo AOD za rafiniranje staljene kovine po taljenju. Staljena kovina po rafiniranju je veliko bolj čista s super nizko vsebnostjo ogljika, fosforja in žvepla, kar zagotavlja enotne in popolne mehanske in kemične lastnosti.

    Boben iz nerjavečega jekla za centrifugalno litje za Decan004lyh

    Ulivanje in vlivanje

    Staljena kovina se vlije v cilindrični kalup, ki se vrti z veliko hitrostjo. Centrifugalna sila, ki nastane zaradi vrtenja, prisili staljeno kovino, da se enakomerno porazdeli po notranji površini kalupa in ustvari votlo, valjasto obliko, ko se strdi. Centrifugalna sila povzroči, da se nečistoče in lažji oksidi preselijo v notranji premer ulitka, ki se po strjevanju zlahka odstranijo s CNC obdelavo in obdelavo.

    Posoda za centrifugalno vlivanje za centrifugo dekanterja 57lv

    Toplotna obdelava

    Toplotna obdelava je ključnega pomena za lastnosti in kakovost jeklenih ulitkov. Weizhen je opremljen z naprednimi 1200 °C toplotnimi pečmi tipa well in pečmi tipa car za toplotno obdelavo. Weizhen lahko v tovarni izvede proces toplotne obdelave žarjenja, normalizacije, kaljenja ali popuščanja.

    Posoda za centrifugalno litje za dekanter Centrifuge6jxu

    Strojna obdelava

    Surovce za centrifugalno ulivanje je treba dodatno strojno obdelati in obdelati do natančnih specifikacij. Weizhen je v celoti opremljen z najsodobnejšo obdelovalno opremo, od rezalnega stroja, stroja za peskanje do horizontalne stružnice, CNC horizontalne stružnice, CNC vertikalne stružnice, CNC portalnega rezkalnega stroja, radialnega vrtalnega stroja, digitalnega vrtalnega in rezkalnega stroja . Izdelke je mogoče dobaviti kot ulite, grobo ali končno obdelane.

    Cilindrična posoda za dekantersko centrifugo 0122j

    Pregled in testiranje

    Dele za litje je treba preizkusiti in pregledati pred dostavo kupcu. Weizhen izvaja stroge preglede in testiranja skozi celoten proizvodni proces, da zagotovi najboljšo kakovost izdelkov in zadovoljstvo strank. Testi in pregledi, ki jih nudi Weizhen, vključujejo, vendar niso omejeni na, kemično analizo, fizikalne lastnosti, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D Skeniraj.

    Cilindrična posoda za dekantersko centrifugo 02r69

    Certificiranje

    S predano odgovornostjo do strank, zaposlenih, družbe in okolja je Weizhen certificiran in dosledno deluje z več sistemi upravljanja, da zagotovi trajnostno prihodnost. Glavni certifikat vključuje sistem vodenja kakovosti ISO9001, certifikat EU za izdelke CE, certifikat sistema okoljskega ravnanja ISO14001, certifikat sistema vodenja varnosti in zdravja pri delu OHSAS18001, certifikat sistema upravljanja intelektualne lastnine GB/T29490 in certifikat sistema upravljanja skladnosti ISO19600.

    Posoda za centrifugalno litje za dekantersko centrifugo 354j