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Convoyeur à défilement en acier inoxydable pour centrifugeuse à décanteur

Coulée centrifuge

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Convoyeur à défilement en acier inoxydable pour centrifugeuse à décanteur

Le convoyeur à spirales est un composant essentiel d’un décanteur centrifuge. Il est principalement fabriqué en acier inoxydable duplex ou en acier inoxydable austénitique par coulée centrifuge.

Les décanteurs centrifuges sont la plupart du temps chargés de traiter des matières corrosives et abrasives, telles que de l'eau, des boues d'huile, des produits chimiques, etc. Les convoyeurs à spirales sont en contact direct avec ces matières. Le matériau et la méthode de fabrication du parchemin doivent donc être sélectionnés avec soin pour relever les défis. L'acier inoxydable duplex SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN1.4470) ou l'acier inoxydable super duplex SAF2507 (DIN 1.4469), AISI304 (1.4308), AISI316 (1.4408), 904L (1.4539) sont principalement choisis avec d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et à l'usure. . La coulée centrifuge améliore encore sa résistance et sa ténacité avec une structure uniforme.

Weizhen haute technologie est une fonderie et un atelier d'usinage leader en acier inoxydable. Weizhen est au service de l'industrie des décanteurs et centrifugeuses depuis sa création. Weizhen possède le savoir-faire et l'expérience dans la fabrication de toutes les principales pièces moulées utilisées dans une centrifugeuse. Weizhen est désormais un partenaire fiable et digne de confiance pour de nombreux fabricants mondiaux de décanteurs et de centrifugeuses.

    Spécification de produit

    Nom du produit

    Convoyeur à défilement

    Méthode de coulée

    Coulée centrifuge

    Options matérielles

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF2205, SAF2507

    Norme matérielle

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Poids de lancer

    100-15000kg

    Taille de coulée

    Diamètre maximum : 1600 mm, Longueur maximale : 4200 mm

    Tolérance des dimensions de coulée

    CT9 - CT12

    Rugosité de la surface de coulée

    Ra 12,5∽Ra50 um

    Rugosité de surface d'usinage

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Traitement thermique

    Recuit, normalisation, trempe ou revenu

    Finition

    Comme moulé, usiné grossièrement, usiné en finition.

    Service disponible

    OEM et ODM

    Attestation

    CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Application

    Centrifugeuse à décanteur, centrifugeuse à poussoir, séparateur à disques, machine de séparation, etc.

    Processus de production

    Weizhen Hi-tech dispose d'installations de production internes complètes pour l'ensemble du processus de production de fabrication de fonderie centrifuge, depuis la conception du processus, la simulation de coulée, la fusion de l'acier, jusqu'au raffinage et au coulage de l'acier AOD, au traitement thermique, à l'usinage, aux tests et à l'inspection.

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    Fusion et raffinage AOD

    Weizhen est uniquement équipé d'un four AOD pour le raffinage du métal en fusion après fusion. Le métal fondu après raffinage est beaucoup plus pur avec une teneur en carbone, en phosphore et en soufre très faible, offrant des propriétés mécaniques et chimiques uniformes et parfaites.

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    Coulage et coulée

    Le métal en fusion est versé dans un moule cylindrique qui tourne à grande vitesse. La force centrifuge générée par la rotation force le métal en fusion à se répartir uniformément le long de la surface intérieure du moule, créant ainsi une forme cylindrique creuse au fur et à mesure qu'il se solidifie. La force centrifuge fait migrer les impuretés et les oxydes plus légers vers le diamètre intérieur de la pièce moulée qui, une fois solidifiés, sont facilement éliminés par usinage et traitement CNC.

    Bol de coulée centrifuge pour décanteur Centrifuge57lv

    Traitement thermique

    Le traitement thermique est essentiel aux propriétés et à la qualité des pièces moulées en acier. Weizhen est équipé de fours thermiques avancés de type puits à 1 200 °C et de fours de type voiture pour le traitement thermique. Weizhen peut effectuer des processus de traitement thermique de recuit, de normalisation, de trempe ou de revenu à l’intérieur de l’usine.

    Bol de coulée centrifuge pour décanteur Centrifuge6jxu

    Usinage

    Les ébauches de coulée centrifuge doivent être usinées et traitées selon des spécifications exactes. Weizhen est entièrement équipé d'équipements d'usinage de pointe, de la machine de découpe à la grenailleuse en passant par le tour horizontal, le tour horizontal CNC, le tour vertical CNC, la fraiseuse à portique CNC, la perceuse radiale, l'aléseuse et la fraiseuse à affichage numérique. . Les produits peuvent être livrés sous forme moulée, brute ou usinée.

    Bol cylindrique pour décanteur centrifuge0122j

    Inspection et tests

    Les pièces moulées doivent être testées et inspectées avant d'être livrées au client. Weizhen effectue des contrôles et des tests stricts tout au long du processus de production pour garantir la meilleure qualité de produit et la satisfaction du client. Les tests et inspections proposés par Weizhen incluent, sans s'y limiter, l'analyse chimique, les propriétés physiques, les dimensions, PT, RT, trois coordonnées, le scan 3D.

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    Attestation

    Avec des responsabilités engagées envers les clients, les employés, la société et l'environnement, Weizhen est certifiée et fonctionne strictement avec plusieurs systèmes de gestion pour garantir un avenir durable. La certification principale comprend le système de gestion de la qualité ISO9001, la certification CE des produits de l'UE, la certification du système de gestion environnementale ISO14001, la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail OHSAS18001, la certification du système de gestion de la propriété intellectuelle GB/T29490 et la certification du système de gestion de la conformité ISO19600.

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