Спиральный конвейер из нержавеющей стали для центрифуги-декантера
Технические характеристики изделия
Название продукта | Шлифовальный конвейер |
Метод литья | Центробежное литье |
Варианты материалов | 304, 304Л, 316, 316Л, САФ2304, САФ 2205, САФ2507 |
Материальный стандарт | GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Вес отливки | 100-15000 кг |
Размер отливки | Максимальный диаметр: 1600 мм, максимальная длина: 4200 мм |
Допуски на размеры отливки | CT9 - CT12 |
Шероховатость литейной поверхности | Ra 12,5∽Ra50 мкм |
Шероховатость поверхности после обработки | Ra0.8 ~ 6.3 мкм |
Термическая обработка | Отжиг, нормализация, закалка или отпуск |
Заканчивать | В литом виде, черновая и чистовая обработка. |
Доступна услуга | OEM и ODM |
Сертификация | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018 |
Приложение | Декантерная центрифуга, толкающая центрифуга, дисковый сепаратор, разделительная машина и т. д. |
Производственный процесс
Компания Weizhen Hi-tech располагает полным комплексом производственных мощностей для всего процесса центробежного литья, от проектирования процесса, моделирования литья, выплавки стали до рафинирования и разливки стали методом AOD, термообработки, механической обработки, испытаний и контроля качества.
Плавка и AOD-рафинирование
В Вэйчжэне установлена уникальная печь AOD для рафинирования расплавленного металла после плавки. Полученный после рафинирования расплавленный металл значительно чище, имеет сверхнизкое содержание углерода, фосфора и серы, что обеспечивает однородные и превосходные механические и химические свойства.
Литье и отливка
Расплавленный металл заливается в цилиндрическую форму, вращающуюся с высокой скоростью. Центробежная сила, создаваемая вращением, заставляет расплавленный металл равномерно распределяться по внутренней поверхности формы, образуя по мере затвердевания полую цилиндрическую форму. Центробежная сила вызывает миграцию примесей и более легких оксидов к внутреннему диаметру отливки, которые после затвердевания легко удаляются с помощью обработки на станках с ЧПУ.
Термическая обработка
Термическая обработка имеет решающее значение для свойств и качества стальных отливок. Компания Weizhen оснащена современными печами колодезного типа и печами вагонетного типа с температурой 1200 °C для проведения термической обработки. Weizhen может осуществлять отжиг, нормализацию, закалку или отпуск непосредственно на заводе.
Механическая обработка
Заготовки, полученные центробежным литьем, требуют дальнейшей механической обработки и доработки в соответствии с точными спецификациями. Компания Weizhen полностью оснащена современным обрабатывающим оборудованием, включая режущие станки, дробеструйные машины, горизонтальные токарные станки, станки с ЧПУ, вертикальные токарные станки с ЧПУ, портальные фрезерные станки с ЧПУ, радиально-сверлильные станки, станки для сверления и фрезерования с цифровым дисплеем. Продукция может поставляться в литом, черновом или чистовом варианте.
Проверка и испытания
Литые детали необходимо тестировать и проверять перед отправкой заказчику. Компания Weizhen проводит строгие проверки и испытания на протяжении всего производственного процесса, чтобы обеспечить высочайшее качество продукции и удовлетворенность клиентов. Тесты и проверки, предоставляемые компанией Weizhen, включают, помимо прочего, химический анализ, проверку физических свойств, размеров, PT, RT, трехкоординатное сканирование, 3D-сканирование.
Сертификация
Руководствуясь чувством ответственности перед клиентами, сотрудниками, обществом и окружающей средой, компания Weizhen имеет соответствующие сертификаты и строго придерживается множества систем управления, обеспечивая устойчивое будущее. Основные сертификаты включают систему управления качеством ISO9001, европейскую сертификацию продукции CE, систему экологического менеджмента ISO14001, систему управления охраной труда и техникой безопасности OHSAS18001, систему управления интеллектуальной собственностью GB/T29490 и систему управления соответствием ISO19600.
