Konveyor Gulir Baja Tahan Karat untuk Sentrifugal Dekanter
Spesifikasi Produk
Nama Produk | Konveyor Gulir |
Metode Pengecoran | Pengecoran sentrifugal |
Opsi Material | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Standar Material | GB, ASTM, IISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Berat Lempar | 100-15000 kg |
Ukuran Pengecoran | Diameter Maksimum: 1600 mm, Panjang Maksimum: 4200 mm |
Toleransi Dimensi Pengecoran | CT9 - CT12 |
Kekasaran Permukaan Pengecoran | Ra 12.5∽Ra50um |
Kekasaran Permukaan Pemesinan | Ra0.8 ~ 6.3 µm |
Perlakuan panas | Pemanasan, normalisasi, pendinginan cepat atau temper |
Menyelesaikan | Hasil pengecoran, pengerjaan kasar, pengerjaan akhir. |
Layanan Tersedia | OEM & ODM |
Sertifikasi | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018 |
Aplikasi | Sentrifugal dekanter, sentrifugal pendorong, pemisah cakram, mesin pemisah, dll. |
Proses Produksi
Weizhen Hi-tech memiliki fasilitas produksi internal yang lengkap untuk seluruh proses produksi pembuatan pengecoran sentrifugal, mulai dari perancangan proses, simulasi pengecoran, peleburan baja, hingga pemurnian dan pengecoran baja AOD, perlakuan panas, pemesinan, pengujian, dan inspeksi.
Peleburan dan Pemurnian AOD
Weizhen memiliki keunggulan unik berupa tungku AOD untuk pemurnian logam cair setelah peleburan. Logam cair setelah pemurnian jauh lebih murni dengan kandungan karbon, fosfor, dan sulfur yang sangat rendah, sehingga memberikan sifat mekanik dan kimia yang seragam dan sempurna.
Penuangan & Pengecoran
Logam cair dituangkan ke dalam cetakan silinder yang berputar dengan kecepatan tinggi. Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran tersebut memaksa logam cair untuk menyebar secara merata di sepanjang permukaan bagian dalam cetakan, menciptakan bentuk silinder berongga saat mengeras. Gaya sentrifugal menyebabkan kotoran dan oksida yang lebih ringan bermigrasi ke diameter bagian dalam coran yang, setelah mengeras, mudah dihilangkan dengan pemesinan dan pemrosesan CNC.
Perlakuan Panas
Perlakuan panas sangat penting untuk sifat dan kualitas baja cor. Weizhen dilengkapi dengan tungku panas tipe sumur 1200 °C dan tungku tipe mobil canggih untuk perlakuan panas. Weizhen dapat melakukan proses perlakuan panas anil, normalisasi, pendinginan, atau temper di dalam pabrik.
Pemesinan
Bahan baku pengecoran sentrifugal perlu diolah dan diproses lebih lanjut sesuai spesifikasi yang tepat. Weizhen dilengkapi sepenuhnya dengan peralatan permesinan canggih, mulai dari mesin pemotong, mesin sandblasting, hingga mesin bubut horizontal, mesin bubut horizontal CNC, mesin bubut vertikal CNC, mesin milling gantry CNC, mesin bor radial, mesin bor dan milling dengan tampilan digital. Produk dapat dikirim dalam kondisi cor, hasil pengerjaan kasar, atau hasil pengerjaan akhir.
Inspeksi & Pengujian
Komponen hasil pengecoran perlu diuji dan diperiksa sebelum dikirim ke pelanggan. Weizhen melakukan pengecekan dan pengujian ketat di seluruh proses produksi untuk memastikan kualitas produk terbaik dan kepuasan pelanggan. Pengujian dan inspeksi yang disediakan Weizhen meliputi, tetapi tidak terbatas pada, analisis kimia, sifat fisik, dimensi, PT, RT, tiga koordinat, dan pemindaian 3D.
Sertifikasi
Dengan komitmen dan tanggung jawab kepada pelanggan, karyawan, masyarakat, dan lingkungan, Weizhen telah tersertifikasi dan beroperasi secara ketat dengan berbagai sistem manajemen untuk memastikan masa depan yang berkelanjutan. Sertifikasi utama meliputi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi CE produk Uni Eropa, sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO14001, sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja OHSAS18001, sertifikasi sistem manajemen kekayaan intelektual GB/T29490, dan sertifikasi sistem manajemen kepatuhan ISO19600.


