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Bol en acier inoxydable duplex pour centrifugeuse à décanteur

Coulée centrifuge

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Bol en acier inoxydable duplex pour centrifugeuse à décanteur

Un décanteur centrifuge est principalement composé d'un tube d'alimentation, d'un bol, d'un convoyeur à vis et de sorties de décharge en phase solide/liquide. Le bol est un composant essentiel à la mission d'un décanteur centrifuge. Il doit fonctionner dans des conditions exigeantes avec fiabilité. L’équilibre entre coût et performance est également pris en compte dans certains cas.

Le bol duplex en acier inoxydable fabriqué par coulée centrifuge a longtemps été le premier choix de nombreuses grandes marques mondiales de décanteurs et de centrifugeuses. Il est hautement résistant à la corrosion et à l’usure avec une ténacité et une résistance exceptionnelles. L'acier inoxydable duplex SAF2034 (DIN 1.4362), SAF2205 (DIN1.4470) ou l'acier inoxydable super duplex SAF2507 (DIN 1.4469) sont les matériaux principalement utilisés.

Weizhen Hi-tech est l'un des principaux fournisseurs de bols et de moyeux d'extrémité pour décanteurs centrifuges. Weizhen est spécialisé dans le moulage et l'usinage de tous types de pièces moulées en acier inoxydable. Elle est au service de l'industrie des décanteurs centrifuges depuis sa création. Weizhen possède le savoir-faire et l'expérience dans la fabrication de toutes les principales pièces moulées utilisées dans une centrifugeuse. Weizhen est désormais un partenaire fiable et digne de confiance pour de nombreux fabricants mondiaux de décanteurs et de centrifugeuses.

    Spécification de produit

    Nom du produit

    Bol en acier inoxydable duplex pour centrifugeuse à décanteur

    Méthode de coulée

    Coulée centrifuge

    Options matérielles

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF2205, SAF2507

    Norme matérielle

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Poids de lancer

    100-15000kg

    Taille de coulée

    Diamètre maximum : 1600 mm, Longueur maximale : 4200 mm

    Tolérance des dimensions de coulée

    CT9 - CT12

    Rugosité de la surface de coulée

    Ra 12,5∽Ra50 um

    Rugosité de surface d'usinage

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Traitement thermique

    Recuit, normalisation, trempe ou revenu

    Finition

    Comme moulé, usiné grossièrement, usiné en finition.

    Service disponible

    OEM et ODM

    Attestation

    CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Application

    Centrifugeuse à décanteur, centrifugeuse à poussoir, séparateur à disques, machine de séparation, etc.

    Processus de production

    Weizhen Hi-tech dispose de capacités de production internes complètes pour l'ensemble du processus de production de fabrication de moulage par centrifugation, depuis la conception de moulage, la simulation de moulage, la fusion de l'acier, jusqu'au raffinage et au coulage de l'acier AOD, au traitement thermique, à l'usinage, aux tests et à l'inspection.

    Fusion et raffinage AOD

    Weizhen Hi-tech dispose de capacités de production internes complètes pour l'ensemble du processus de production de fabrication de moulage par centrifugation, depuis la conception de moulage, la simulation de moulage, la fusion de l'acier, jusqu'au raffinage et au coulage de l'acier AOD, au traitement thermique, à l'usinage, aux tests et à l'inspection.

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    Coulage et coulée

    Le métal en fusion est versé dans un moule cylindrique qui tourne à grande vitesse. La force centrifuge générée par la rotation force le métal en fusion à se répartir uniformément le long de la surface intérieure du moule, créant ainsi une forme cylindrique creuse au fur et à mesure qu'il se solidifie. La force centrifuge fait migrer les impuretés et les oxydes plus légers vers le diamètre intérieur de la pièce moulée qui, une fois solidifiés, sont facilement éliminés par usinage et traitement CNC.

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    Traitement thermique

    Le traitement thermique est essentiel aux propriétés et à la qualité des pièces moulées en acier. Weizhen est équipé de fours thermiques avancés à 1 200 °C et de fours de type automobile pour le traitement thermique. Les pièces moulées sont traitées thermiquement avec précision pour obtenir les propriétés souhaitées en usine.

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    Usinage

    Les ébauches de coulée centrifuge doivent être usinées et traitées davantage pour répondre aux exigences des clients. Weizhen est équipé de toutes sortes d'équipements d'usinage pour le traitement des pièces et composants de fonderie en acier inoxydable. Machine de découpe de pointe, grenailleuse, tour horizontal, tour horizontal CNC, tour vertical CNC, fraiseuse à portique CNC, perceuse radiale, aléseuse et fraiseuse à affichage numérique sont tous installés en usine. Les produits peuvent être livrés sous forme moulée, brute ou usinée.

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    Inspection et tests

    Les pièces moulées doivent être testées et inspectées avant d'être livrées au client. Weizhen effectue des contrôles et des tests stricts tout au long du processus de production pour garantir la meilleure qualité de produit et la satisfaction du client. Les tests et inspections proposés par Weizhen incluent, sans s'y limiter, l'analyse chimique, les propriétés physiques, les dimensions, PT, RT, trois coordonnées, le scan 3D.

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