Válcová miska pro dekantační odstředivku

Weizhen Hi-tech má plné vlastní výrobní kapacity pro celý výrobní proces výroby odstředivého lití, od návrhu procesu po simulaci odlévání, tavení oceli, AOD rafinaci a lití, tepelné zpracování, obrábění, testování a kontrolu.

Weizhen je unikátně vybaven pecí AOD pro rafinaci roztaveného kovu po tavení. Roztavený kov po rafinaci je mnohem čistší se super nízkým obsahem uhlíku, fosforu a síry, poskytuje jednotné a dokonalé mechanické a chemické vlastnosti.

Roztavený kov se nalije do válcové formy, která se otáčí vysokou rychlostí. Odstředivá síla generovaná rotací nutí roztavený kov, aby se rovnoměrně rozprostřel podél vnitřního povrchu formy a při tuhnutí vytvořil dutý, válcový tvar. Odstředivá síla způsobuje, že nečistoty a lehčí oxidy migrují do vnitřního průměru odlitku, které se po ztuhnutí snadno odstraní CNC obráběním a zpracováním.

Tepelné zpracování je rozhodující pro vlastnosti a kvalitu ocelových odlitků. Weizhen je vybaven vyspělými 1200 °C studnovými tepelnými pecemi a automobilovými pecemi pro tepelné zpracování. Weizhen může provádět proces tepelného zpracování žíhání, normalizace, kalení nebo temperování v továrně.

Polotovary odstředivého lití je třeba dále opracovávat a zpracovávat podle přesných specifikací. Weizhen je plně vybaven nejmodernějším obráběcím zařízením, od řezacího stroje, tryskacího stroje, po horizontální soustruh, CNC horizontální soustruh, CNC vertikální soustruh, CNC portálová frézka, radiální vrtačka, digitální vyvrtávačka a frézka . Výrobky mohou být dodávány jako odlévané, hrubě opracované nebo povrchově opracované.

Odlitky musí být před dodáním zákazníkovi otestovány a zkontrolovány. Weizhen provádí přísné kontroly a testování během celého výrobního procesu, aby byla zajištěna nejlepší kvalita produktu a spokojenost zákazníků. Testy a kontroly, které Weizhen poskytuje, zahrnují mimo jiné chemickou analýzu, fyzikální vlastnosti, rozměry, PT, RT, tři souřadnice, 3D Skenovat.