Дом
Центробежное литье
Цилиндрическая чаша для декантерной центрифуги
Спецификации продукта
наименование товара | Цилиндрическая чаша для декантерной центрифуги |
Метод литья | Центробежное литье |
Варианты материалов | 304, 304Л, 316, 316Л, САФ2304, САФ 2205, САФ2507 |
Стандарт материала | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Кастинговый вес | 100-15000 кг |
Размер отливки | Макс. диаметр: 1600 мм, Макс. длина: 4200 мм. |
Допуск на размер отливки | СТ9 - СТ12 |
Шероховатость поверхности отливки | Ra 12,5∽Ra50 мкм |
Обработка шероховатости поверхности | Ра0,8 ~ 6,3 мкм |
Термическая обработка | Отжиг, нормализация, закалка или отпуск |
Заканчивать | В виде литья, черновой обработки, чистовой обработки. |
Доступная услуга | ОЭМ и ОДМ |
Сертификация | CE, ISO9001: 2015, ISO19600: 2014, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018, |
Приложение | Декантерная центрифуга, толкательная центрифуга, дисковый сепаратор, сепарационная машина и т. д. |
Производственный процесс
Weizhen Hi-tech располагает собственными производственными мощностями для всего производственного процесса центробежного литья, от проектирования процесса до моделирования литья, выплавки стали, рафинирования и разливки AOD, термообработки, механической обработки, испытаний и контроля.
Плавка и рафинирование AOD
Компания Weizhen оснащена уникальной печью AOD для рафинирования расплавленного металла после плавки. Расплавленный металл после рафинирования становится намного более чистым, со сверхнизким содержанием углерода, фосфора и серы, что обеспечивает однородные и идеальные механические и химические свойства.
Заливка и литье
Расплавленный металл заливают в цилиндрическую форму, которая вращается с высокой скоростью. Центробежная сила, создаваемая вращением, заставляет расплавленный металл равномерно распространяться по внутренней поверхности формы, создавая полую цилиндрическую форму по мере затвердевания. Центробежная сила заставляет примеси и более легкие оксиды мигрировать во внутренний диаметр отливки, которые после затвердевания легко удаляются с помощью механической обработки с ЧПУ.
Термическая обработка
Термическая обработка имеет решающее значение для свойств и качества стальных отливок. Weizhen оснащен современными печами колодезного типа с температурой 1200 °C и печами вагонеточного типа для термообработки. Weizhen может выполнять процессы термообработки отжига, нормализации, закалки или отпуска на заводе.
Обработка
Заготовки центробежного литья необходимо дополнительно подвергнуть механической обработке и обработке в соответствии с точными спецификациями. Weizhen полностью оснащен самым современным обрабатывающим оборудованием: от режущего станка, дробеструйной машины до горизонтального токарного станка, горизонтального токарного станка с ЧПУ, вертикального токарного станка с ЧПУ, портального фрезерного станка с ЧПУ, радиально-сверлильного станка, расточно-фрезерного станка с цифровым дисплеем. . Изделия могут поставляться в литом, черновом или чистовом исполнении.
Инспекция и тестирование
Литые детали необходимо тестировать и проверять перед доставкой заказчику. Weizhen проводит строгие проверки и испытания на протяжении всего производственного процесса, чтобы обеспечить наилучшее качество продукции и удовлетворенность клиентов. Испытания и проверки, которые предоставляет Weizhen, включают, помимо прочего, химический анализ, физические свойства, размеры, PT, RT, три координаты, 3D-сканирование.
