디캔터 원심분리기용 원통형 보울
제품 사양
상품명 | 디캔터 원심분리기용 원통형 보울 |
캐스팅 방식 | 원심주조 |
재료 옵션 | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
재료 표준 | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
주조 중량 | 100-15000kg |
주조 크기 | 최대 직경: 1600mm, 최대 길이: 4200mm |
주조 치수 공차 | CT9~CT12 |
주조 표면 거칠기 | Ra 12.5∽Ra50 음 |
가공 표면 거칠기 | Ra0.8 ~ 6.3um |
열처리 | 어닐링, 노멀라이징, 담금질 또는 템퍼링 |
마치다 | 주조, 황삭 가공, 정삭 가공. |
서비스 이용 가능 | OEM 및 ODM |
인증 | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
애플리케이션 | 디캔터 원심분리기, 푸셔 원심분리기, 디스크 분리기, 분리기 등 |
생산 과정
Weizhen Hi-tech는 공정 설계부터 주조 시뮬레이션, 강철 제련, AOD 정련 및 주입, 열처리, 기계 가공, 테스트 및 검사에 이르기까지 원심 주조 제조의 전체 생산 공정에 대한 완전한 자체 생산 능력을 보유하고 있습니다.
제련 및 AOD 정제
Weizhen은 제련 후 용융 금속을 정제하기 위한 AOD로를 독특하게 갖추고 있습니다. 정련된 용탕은 탄소, 인, 황 함량이 초저로 훨씬 더 순수하여 균일하고 완벽한 기계적, 화학적 특성을 제공합니다.
붓기 및 주조
용융된 금속을 고속으로 회전하는 원통형 주형에 붓습니다. 회전에 의해 발생하는 원심력에 의해 용탕이 금형 내부 표면을 따라 균일하게 퍼져 응고되면서 속이 빈 원통형 모양이 만들어집니다. 원심력으로 인해 불순물과 가벼운 산화물이 주물의 내경으로 이동하게 되며 응고 시 CNC 가공 및 가공을 통해 쉽게 제거됩니다.
열처리
열처리는 주강의 특성과 품질에 매우 중요합니다. Weizhen은 열처리를 위한 고급 1200°C 유정형 가열로와 자동차형 가열로를 갖추고 있습니다. Weizhen은 공장 내에서 어닐링, 노멀라이징, 담금질 또는 템퍼링 열처리 공정을 수행할 수 있습니다.
가공
원심 주조 블랭크는 정확한 사양에 맞게 추가로 가공 및 가공되어야 합니다. Weizhen은 절단기, 쇼트 블라스팅 기계부터 수평 선반, CNC 수평 선반, CNC 수직 선반, CNC 갠트리 밀링 머신, 레이디얼 드릴링 머신, 디지털 디스플레이 보링 및 밀링 머신에 이르기까지 최첨단 가공 장비를 완벽하게 갖추고 있습니다. . 제품은 주조, 거친 가공 또는 정삭 가공된 형태로 배송될 수 있습니다.
검사 및 테스트
주조 부품은 고객에게 배송되기 전에 테스트 및 검사를 거쳐야 합니다. Weizhen은 최고의 제품 품질과 고객 만족을 보장하기 위해 전체 생산 과정에 걸쳐 엄격한 검사와 테스트를 수행합니다. Weizhen이 제공하는 테스트 및 검사에는 화학적 분석, 물리적 특성, 치수, PT, RT, 3개 좌표, 3D 스캔이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.