Mangkuk Stainless Dupleks untuk Decanter Centrifuge
Spesifikasi produk
Nama Produk | Mangkuk Stainless Dupleks untuk Decanter Centrifuge |
Metode Pengecoran | Pengecoran sentrifugal |
Pilihan Bahan | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Standar Bahan | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Berat Pengecoran | 100-15000kg |
Ukuran Pengecoran | Diameter Maks: 1600 mm, Panjang Maks: 4200 mm |
Toleransi Dimensi Pengecoran | CT9 - CT12 |
Kekasaran Permukaan Pengecoran | Ra 12,5∽Ra50 um |
Kekasaran Permukaan Pemesinan | Ra0.8 ~ 6.3um |
Perawatan panas | Annealing, normalisasi, quenching atau tempering |
Menyelesaikan | Sebagai cetakan, mesin kasar, mesin akhir. |
Layanan Tersedia | OEM & ODM |
Sertifikasi | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Aplikasi | Centrifuge decanter, centrifuge pendorong, pemisah cakram, mesin pemisah dll. |
Proses produksi
Weizhen Hi-tech memiliki kemampuan produksi internal penuh untuk seluruh proses produksi manufaktur pengecoran sentrifugal, mulai dari perancangan pengecoran, simulasi pengecoran, peleburan baja, hingga pemurnian dan penuangan baja AOD, perlakuan panas, permesinan, pengujian dan inspeksi.
Peleburan dan Pemurnian AOD
Weizhen Hi-tech memiliki kemampuan produksi internal penuh untuk seluruh proses produksi manufaktur pengecoran sentrifugal, mulai dari perancangan pengecoran, simulasi pengecoran, peleburan baja, hingga pemurnian dan penuangan baja AOD, perlakuan panas, permesinan, pengujian dan inspeksi.
Menuangkan & Mengecor
Logam cair dituangkan ke dalam cetakan silinder yang berputar dengan kecepatan tinggi. Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi memaksa logam cair menyebar secara merata di sepanjang permukaan bagian dalam cetakan, menciptakan bentuk silinder berongga saat mengeras. Gaya sentrifugal menyebabkan pengotor dan oksida yang lebih ringan bermigrasi ke diameter dalam pengecoran yang, setelah pemadatan, mudah dihilangkan dengan pemesinan dan pemrosesan CNC.
Perawatan panas
Perlakuan panas sangat penting untuk sifat dan kualitas coran baja. Weizhen dilengkapi dengan tungku pemanas bersuhu 1200 °C dan tungku jenis mobil untuk perlakuan panas. Bagian pengecoran diberi perlakuan panas secara tepat untuk mencapai sifat yang diinginkan di dalam pabrik.
permesinan
Blanko pengecoran sentrifugal perlu dikerjakan & diproses lebih lanjut untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Weizhen dilengkapi dengan segala macam peralatan permesinan untuk pemrosesan komponen dan komponen pengecoran baja tahan karat. Mesin pemotong canggih, mesin peledakan tembakan, mesin bubut horizontal, mesin bubut horizontal CNC, mesin bubut vertikal CNC, mesin penggilingan CNC Gantry, mesin bor radial, mesin bor dan penggilingan tampilan digital semuanya dipasang di pabrik. Produk dapat dikirim dalam bentuk cetakan, mesin kasar, atau mesin akhir.
Inspeksi & Pengujian
Suku cadang pengecoran perlu diuji dan diperiksa sebelum dikirim ke pelanggan. Weizhen melakukan pemeriksaan dan pengujian ketat di seluruh proses produksi untuk memastikan kualitas produk terbaik dan kepuasan pelanggan. Pengujian dan inspeksi yang disediakan Weizhen mencakup, namun tidak terbatas pada, analisis kimia, sifat fisik, dimensi, PT, RT, tiga koordinat, Pemindaian 3D.