گریتینگ فولادی مقاوم در برابر حرارت
مشخصات محصول
نام محصول | گریتینگ فولادی مقاوم در برابر حرارت |
روش ریخته‌گری | ریخته‌گری ماسه‌ای |
گزینه‌های مواد | 304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
استاندارد مواد | GB، ASTM، IISI، EN، DIN، BS، JIS، NF، AS، AAR، |
وزن ریخته گری | ۱۰۰-۱۵۰۰۰ کیلوگرم |
اندازه ریخته گری | حداکثر طول: ۴۲۰۰ میلی‌متر |
تحمل ابعاد ریخته گری | سی‌تی۹ - سی‌تی۱۲ |
زبری سطح ریخته‌گری | Ra 12.5∽Ra50um |
زبری سطح ماشینکاری | Ra0.8 ~ 6.3 ام |
عملیات حرارتی | آنیل کردن، نرماله کردن، کوئنچ کردن یا تمپر کردن |
پایان | به صورت ریخته‌گری، ماشینکاری خشن، ماشینکاری نهایی. |
خدمات موجود است | نصب شده و ODM |
صدور گواهینامه | CE، ISO9001:2015، ISO19600:2014، ISO14001:2015، ISO45001:2018 |
کاربرد | اواپراتور MVR، پمپ، کمپرسور، فن گریز از مرکز |
فرآیند تولید ریخته گری ماسه ای
تولید قطعات ریخته‌گری از جنس فولاد ضد زنگ شامل مجموعه‌ای از فرآیندهای تولید است تا از مواد اولیه، محصولات نهایی تولید شود. شرکت Weizhen Hi-tech دارای امکانات تولید داخلی کامل برای کل فرآیند است که توانایی‌های Weizhen را در برآورده کردن نیازهای مشتری با کنترل کیفیت مداوم و زمان تحویل سریع تقویت می‌کند.
چاپ سه بعدی PCM
PCM مخفف عبارت Patternless Casting Manufacturing (تولید بدون الگو) است. فناوری چاپ سه‌بعدی PCM برای ساخت قطعات ریخته‌گری پیچیده نیازی به قالب ندارد. این فناوری مستقیماً قالب‌های ماسه‌ای را از داده‌های دیجیتال چاپ می‌کند. این فناوری برای توسعه محصولات جدید و تحویل انواع مختلف و دسته‌های کوچک محصولات در زمان کمتر و با هزینه کمتر بسیار کارآمد است.
فناوری چاپ سه‌بعدی PCM، قالب‌گیری یکپارچه سازه‌های پیچیده را در یک کل با دقت بهتری نسبت به ریخته‌گری ماسه‌ای سنتی انجام می‌دهد و مزایای اقتصادی جامع و قابل توجهی را ارائه می‌دهد. فناوری چاپ ماسه‌ای بدون قالب سه‌بعدی می‌تواند هزینه‌های تولید ریخته‌گری را بیش از 30٪ و چرخه‌های تولید را بیش از 50٪ کاهش دهد.
شرکت Weizhen Hi-tech مجهز به چهار دستگاه چاپ سه بعدی ماسه‌ای پیشرفته است. حداکثر اندازه چاپ تا 2200 در 1000 در 800 میلی‌متر است. ریخته‌گری‌های پیچیده و یا ریخته‌گری‌های دسته‌ای کوچک می‌توانند به موقع و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشند.
ذوب و پالایش AOD.
شرکت ویژن به طور منحصر به فردی به کوره AOD برای تصفیه فلز مذاب مجهز شده است. فلز مذاب پس از تصفیه بسیار خالص‌تر و دارای کربن، فسفر و گوگرد بسیار کمی است که عملکرد مکانیکی و شیمیایی بهتری را ارائه می‌دهد. ویژن می‌تواند فولاد بسیار کم کربن، فولاد ضد زنگ دوپلکس، فولاد ضد زنگ دوپلکس و فولاد پایه نیکل را با کیفیت تضمین شده ریخته‌گری و ریخته‌گری کند.
ریخته‌گری و ریخته‌گری
شرکت Weizhen بر ریخته‌گری فولاد ضد زنگ با ابعاد بزرگ و پیچیده تمرکز دارد. حداکثر وزن ریخته‌گری تا 15000 کیلوگرم است. Weizhen به ویژه در ریخته‌گری فولاد ضد زنگ دوپلکس، فولاد ضد زنگ سوپر دوپلکس، فولاد ضد زنگ آستنیتی و فولاد پایه نیکل مهارت دارد. آلیاژهای اصلی شامل NAS 329J3L، UNS S32205/S31803، DIN/EN 1.4462، ASTM A240، ASME SA-240، 2304، S32003، 2205، 2507، S32707، UNSS32304، EN1.4362، S32205-EN1.4462، S32750، EN1.4410 و غیره است.
عملیات حرارتی
عملیات حرارتی برای خواص و کیفیت قطعات ریخته‌گری شده فولادی بسیار مهم است. شرکت Weizhen مجهز به کوره‌های حرارتی پیشرفته ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد و حوضچه‌های محلول است. قطعات ریخته‌گری شده به طور دقیق عملیات حرارتی و آنیل محلولی می‌شوند تا به خواص مطلوب برسند.
ماشینکاری
شرکت ویژن (Weizhen) با امکانات پیشرفته CNC و ماشینکاری سنتی، تمام جنبه‌های ماشینکاری از برش، هونینگ، سوراخ‌کاری، تراشکاری گرفته تا فرزکاری و سنگ‌زنی را پوشش می‌دهد. محصولات می‌توانند به صورت ریخته‌گری، ماشینکاری خشن یا ماشینکاری نهایی تحویل داده شوند.
بازرسی و آزمایش
قطعات ریخته‌گری قبل از تحویل به مشتری باید آزمایش و بازرسی شوند. شرکت Weizhen در کل فرآیند تولید، بررسی و آزمایش‌های دقیقی انجام می‌دهد تا بهترین کیفیت محصول و رضایت مشتری را تضمین کند. آزمایش‌ها و بازرسی‌هایی که Weizhen ارائه می‌دهد شامل موارد زیر است، اما محدود به آنها نیست: آنالیز شیمیایی، خواص فیزیکی، ابعاد، PT، RT، مختصات سه بعدی، اسکن سه بعدی و غیره.
