推杆式离心机篮筐

均匀的晶粒结构： 离心铸造可在不锈钢中产生均匀的晶粒结构，从而改善不锈钢零件的机械性能和性能。

高密度： 离心力有助于消除熔融金属中的气泡和杂质，从而得到高密度、无缺陷的产品。

力量提升： 与其他铸造方法相比，离心铸造生产的不锈钢零件往往具有更高的抗拉强度和耐磨性。

壁厚控制： 通过调节旋转速度和铸造过程的持续时间，可以控制不锈钢零件的壁厚，从而实现精确的定制。

材料多样性： 在离心铸造中，可以选择各种类型的不锈钢，以满足对耐腐蚀性、耐热性和其他性能的特定要求。

维珍高科拥有离心铸造制造全过程的完全自主生产能力，从工艺设计、铸造模拟、炼钢、AOD精炼和浇注、热处理、机械加工、测试和检验。

维珍公司独有的AOD炉用于冶炼后熔融金属的精炼。精炼后的熔融金属纯度更高，碳、磷、硫含量极低，从而具有均匀优异的机械和化学性能。

熔融金属被浇注到高速旋转的圆柱形模具中。旋转产生的离心力迫使熔融金属均匀地铺展在模具内壁上，并在凝固过程中形成中空的圆柱形。离心力使杂质和较轻的氧化物迁移到铸件的内径，这些杂质和氧化物在凝固后很容易通过数控加工去除。

热处理对钢铸件的性能和质量至关重要。维振配备了先进的1200℃井式热处理炉和车式热处理炉，可在厂内完成退火、正火、淬火或回火等热处理工艺。

离心铸造毛坯需要进一步加工，以达到精确的规格要求。维振拥有全套先进的加工设备，包括切割机、喷丸机、卧式车床、数控卧式车床、数控立式车床、数控龙门铣床、摇臂钻床以及数字显示镗铣床等。产品可以以铸件、粗加工件或精加工件的形式交付。

铸件在交付客户前需要经过测试和检验。维臻在整个生产过程中进行严格的检查和测试，以确保最佳的产品质量和客户满意度。

维珍提供的测试和检验包括但不限于化学分析、物理性能、尺寸、PT、RT、三维坐标、3D扫描。