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卧螺离心机的末端轮毂

卧螺离心机端毂通常采用双相不锈钢或奥氏体不锈钢,通过离心铸造工艺制造。然后,将离心铸造的毛坯加工成精确的规格。

离心机用铸造不锈钢端盖具有耐腐蚀、耐磨损、强度高、韧性好等优点,是高品质卧螺离心机的理想选择。

维臻是中国领先的不锈钢铸造厂和制造商。维臻专注于卧螺离心机用离心机零件的铸造,拥有强大的市场地位。维臻在卧螺离心机零件制造方面拥有丰富的行业经验和深厚的技术。无论是转鼓还是端盖,客户都可以信赖维臻,获得定制化的卧螺离心机零件解决方案。

    产品规格

    • 材质:EN DIN 1.4418、1.4462、1.4410 AISI 304/316/316L/双相钢
    • 尺寸:最大直径:1600毫米,最大长度:4200毫米。
    • 工艺流程:工艺设计、铸造模拟、冶炼、精炼、浇注及离心铸造、热处理、机械加工、测试、包装。
    • 热处理:退火、正火、淬火或回火
    • 表面处理:铸造、粗加工、精加工。

    产品名称

    卧螺离心机的末端轮毂

    铸造法

    离心铸造

    材料选项

    EN DIN 1.4418、1.4462、1.4410 AISI 304/316/316L

    材料标准

    GB、ASTM、IISI、EN、DIN、BS、JIS、NF、AS、AAR、

    投掷重量

    100-1500公斤

    铸造尺寸

    最大直径:1800 毫米,最大高度:1800 毫米

    铸件尺寸公差

    CT9 - CT12

    铸件表面粗糙度

    Ra 50∽Ra12.5μm

    加工表面粗糙度

    Ra0.8 ~ 6.3 微米

    服务可用

    OEM & ODM

    认证

    CE、ISO9001:2015、ISO19600:2014、ISO14001:2015、ISO45001:2018

    应用

    卧螺离心机、推杆离心机、碟片分离机、分离机等。

    生产过程

    离心铸造是一种将液态金属注入高速旋转的模具中,使液态金属在离心作用下充满模具并形成铸件的工艺方法。由于离心运动,液态金属可以径向填充模具,形成铸件的自由表面。由于没有型芯,可以获得圆柱形内孔,这有助于去除液态金属中的气体和夹杂物,并影响金属的结晶过程,从而改善铸件的机械和物理性能。

    生产过程

    冶炼和AOD精炼

    除了常规的中频感应炉外,维珍还独具特色地配备了AOD炉用于金属熔炼。经精炼后的金属纯度更高,碳、磷、硫含量极低,从而为铸件提供更优异的机械性能和化学性能。

    冶炼和AOD精炼

    立式离心铸造

    卧螺离心机端轴通常采用立式离心铸造工艺制造。维臻拥有大量的离心铸造模具,几乎可以铸造卧螺离心机所需的任何尺寸的端轴。

    认证离心铸造

    热处理

    热处理对钢铸件的性能和质量至关重要。维镇配备了先进的1200℃高温炉和车载式热处理炉。铸件在工厂内经过精确的热处理,以达到所需的性能。

    热处理

    加工

    维臻配备了各种不锈钢铸件及零部件的加工设备,涵盖切割、珩磨、车削、铣削、钻孔和磨削等多种加工方式。完善的设施和强大的加工能力使维臻能够为客户提供高度可靠的一站式服务。产品可提供铸件、粗加工件或精加工件三种状态。

    加工

    检验与测试

    产品测试和检验对于铸件质量至关重要。维臻在整个生产过程中进行严格的检查和测试。维臻开展一系列化学和物理测试、无损检测以及尺寸检验,以确保每一件产品都符合客户的要求和标准。

    测试

    认证

    秉承对客户、社会、员工和环境的责任,维珍已通过多项认证并严格执行多项管理体系,以确保可持续发展。主要认证包括GB/T19001(ISO9001)质量管理体系认证、欧盟CE认证、GB/T24001(ISO14001)环境管理体系认证、GB/T28001(OHSAS18001)职业健康安全管理体系认证、GB/T29490知识产权管理体系认证以及GB/T35770(ISO19600)合规管理体系认证。

    认证