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双相不锈钢涡卷

双相不锈钢蜗壳具有极高的耐腐蚀性和耐磨性,是应对恶劣工况的泵和压缩机的理想选择。

维珍高科是中国领先的不锈钢铸造厂和制造商。维珍拥有独特的AOD精炼炉,可提纯碳、磷、硫含量极低的金属,从而生产出化学和物理性能优异、品质均匀的铸件。

维臻还配备了多台 PCM 砂型 3D 打印机,这使得维臻能够以小批量、快速的周转时间铸造其他地方无法实现的高复杂度不锈钢零件。

    产品规格

    • 材料:双相不锈钢、超级双相不锈钢、奥氏体不锈钢、镍基合金。
    • 尺寸:最大长度:5200毫米,最大宽度:4300毫米。
    • 工艺流程:模具制作、铸造模拟、冶炼、精炼、浇注、热处理、机械加工、测试、包装。
    • 热处理:退火、正火、淬火或回火
    • 表面处理:铸造、粗加工、精加工。

    产品名称

    双相不锈钢涡卷

    铸造法

    砂型铸造

    材料选项

    双相不锈钢,EN1.4362,EN 1.4462,EN1.4410,304,316,316L。

    材料标准

    GB、ASTM、IISI、EN、DIN、BS、JIS、NF、AS、AAR、

    投掷重量

    100-1500公斤

    铸造尺寸

    最大长度:5200 毫米,最大宽度:4300 毫米

    铸件尺寸公差

    CT9 - CT12

    铸件表面粗糙度

    Ra 50∽Ra12.5μm

    加工表面粗糙度

    Ra0.8 ~ 6.3 微米

    服务可用

    OEM & ODM

    认证

    CE、ISO9001:2015、ISO19600:2014、ISO14001:2015、ISO45001:2018

    应用

    海水泵、泥浆泵、分体式泵、化工泵

    生产过程

    不锈钢铸件制造涉及一系列生产工序,最终从原材料加工成成品。维臻高科拥有完整的内部生产设施,能够完成整个生产流程,从而增强了维臻在质量控制和快速交货方面满足客户需求的能力。

    生产过程

    PCM 3D打印

    PCM 代表无模铸造制造。PCM 3D 打印技术无需模具即可制造复杂的铸件。它可直接根据数字数据打印砂型。该技术高效适用于新产品开发,并能以更短的时间和更低的成本交付多种不同品种的小批量产品。

    PCM 3D打印技术能够以比传统砂型铸造更高的精度,对复杂结构进行整体一体化成型,从而带来显著的综合经济效益。3D打印无模砂型技术可将铸造制造成本降低30%以上,生产周期缩短50%以上。

    维珍高科拥有四台先进的砂型3D打印机,最大打印尺寸可达2200 x 1000 x 800毫米,能够及时经济地供应高复杂度铸件或小批量铸件。

    PCM 3D 精修

    冶炼和AOD精炼

    维臻公司拥有独特的AOD炉,用于精炼熔融金属。精炼后的熔融金属纯度更高,碳、磷、硫含量极低,机械性能和化学性能更佳。维臻公司可浇铸超低碳钢、双相不锈钢、超级双相不锈钢、镍基钢,品质有保障。

    冶炼和AOD精炼

    浇注和铸造

    维臻专注于大型高复杂度不锈钢铸造,最大铸件重量可达15000公斤。维臻尤其擅长双相不锈钢、超级双相不锈钢、奥氏体不锈钢和镍基钢的铸造。主要合金牌号包括NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240、2304、S32003、2205、2507、S32707、UNSS32304、EN1.4362、S32205-EN1.4462、S32750、EN1.4410等。

    浇铸

    热处理

    热处理对钢铸件的性能和质量至关重要。维镇配备了先进的1200℃热处理炉和固溶池。铸件经过精确的热处理和固溶退火,以达到所需的性能。

    热处理

    加工

    维珍拥有先进的数控加工和传统加工设备,涵盖切削、珩磨、钻孔、车削、铣削和磨削等所有加工环节。产品可以以铸件、粗加工件或精加工件的形式交付。

    加工

    检验与测试

    铸件在交付客户前需要经过测试和检验。维臻在整个生产过程中进行严格的检查和测试,以确保最佳的产品质量和客户满意度。维臻提供的测试和检验项目包括但不限于:化学成分分析、物理性能测试、尺寸测量、渗透测试、射线检测、三维坐标测量、3D扫描等。

    测试