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双相不锈钢泵蜗壳

采用双相不锈钢制造的泵蜗壳具有极高的耐腐蚀性和耐磨性,是腐蚀性环境下泵的理想选择。

维臻高科专业从事不锈钢零件的铸造和制造。维臻拥有独特的AOD精炼炉,可精炼出碳、磷、硫含量极低的金属。维臻可铸造和制造双相不锈钢、超级双相不锈钢以及奥氏体和马氏体不锈钢泵蜗壳,产品规格齐全,可小批量生产。

维振公司拥有内部 PCM 砂型 3D 打印设备,能够小批量快速铸造高复杂度不锈钢零件,这是其他地方无法实现的。

    产品规格

    • 材料:双相钢(标准双相钢、低合金双相钢、超级双相钢)、奥氏体钢、镍基合金。
    • 尺寸:最大长度:5200毫米,最大宽度:4300毫米。
    • 工艺流程:铸造模拟、冶炼、精炼、浇注、热处理、机械加工、测试、包装。
    • 热处理:退火、正火、淬火或回火
    • 表面处理:铸造、粗加工、精加工。

    产品名称

    双相不锈钢泵蜗壳

    铸造法

    砂型铸造

    材料选项

    双相不锈钢,EN1.4362、EN 1.4462、EN1.4410

    材料标准

    GB、ASTM、IISI、EN、DIN、BS、JIS、NF、AS、AAR、

    投掷重量

    100-1500公斤

    铸造尺寸

    最大长度:5200 毫米,最大宽度:4300 毫米

    铸件尺寸公差

    CT9 - CT12

    铸件表面粗糙度

    Ra 50∽Ra12.5μm

    加工表面粗糙度

    Ra0.8 ~ 6.3 微米

    服务可用

    OEM & ODM

    认证

    CE、ISO9001:2015、ISO19600:2014、ISO14001:2015、ISO45001:2018

    应用

    海水泵、泥浆泵、分体式泵、化工泵

    生产过程

    不锈钢铸件制造涉及一系列生产工序,最终从原材料加工成成品。维臻高科拥有完整的内部生产设施,能够完成整个生产流程,从而增强了维臻在质量控制和快速交货方面满足客户需求的能力。

    生产过程

    冶炼和AOD精炼

    除了常规的中频感应炉外,维珍还独具特色地配备了AOD炉用于金属熔炼。经精炼后的金属纯度更高,碳、磷、硫含量极低,从而为铸件提供更优异的机械性能和化学性能。

    冶炼和AOD精炼

    浇注和铸造

    维臻专注于大型高复杂度不锈钢铸造,最大铸件重量可达15000公斤。维臻尤其擅长双相不锈钢、超级双相不锈钢、奥氏体不锈钢和镍基钢的铸造。主要合金牌号包括NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240、2304、S32003、2205、2507、S32707、UNSS32304、EN1.4362、S32205-EN1.4462、S32750、EN1.4410等。

    离心铸造

    热处理

    热处理对钢铸件的性能和质量至关重要。维镇配备了先进的1200℃热处理炉和固溶池。铸件经过精确的热处理和固溶退火,以达到所需的性能。

    热处理

    加工

    维珍公司配备了各种不锈钢铸件及零部件加工设备。工厂内安装了先进的切割机、喷丸机、卧式车床、数控卧式车床、数控立式车床、数控龙门铣床、摇臂钻床、数字显示镗铣床等。产品可提供铸件、粗加工件或精加工件等多种形式。

    加工

    检验与测试

    铸件在交付客户前需要经过测试和检验。维臻在整个生产过程中进行严格的检查和测试,以确保最佳的产品质量和客户满意度。维臻提供的测试和检验项目包括但不限于:化学成分分析、物理性能测试、尺寸测量、渗透测试、射线检测、三维坐标测量和三维扫描。

    测试

    认证

    秉承对客户、员工、社会和环境的责任,维珍已通过多项认证并严格执行多项管理体系,以确保可持续发展。主要认证包括ISO9001质量管理体系认证、欧盟CE认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、GB/T29490知识产权管理体系认证以及ISO19600合规管理体系认证。