双相不锈钢 MVR 涡卷

不锈钢铸件制造涉及一系列生产工序，最终从原材料加工成成品。维臻高科拥有完整的内部生产设施，能够完成整个生产流程，从而增强了维臻在质量控制和快速交货方面满足客户需求的能力。

PCM 代表无模铸造制造。PCM 3D 打印技术无需模具即可制造复杂的铸件。它可直接根据数字数据打印砂型。该技术高效适用于新产品开发，并能以更短的时间和更低的成本交付多种不同品种的小批量产品。

PCM 3D打印技术能够以比传统砂型铸造更高的精度，对复杂结构进行整体一体化成型，从而带来显著的综合经济效益。3D打印无模砂型技术可将铸造制造成本降低30%以上，生产周期缩短50%以上。

维珍高科拥有四台先进的砂型3D打印机，最大打印尺寸可达2200 x 1000 x 800毫米，能够及时经济地供应高复杂度铸件或小批量铸件。

维臻公司拥有独特的AOD炉，用于精炼熔融金属。精炼后的熔融金属纯度更高，碳、磷、硫含量极低，机械性能和化学性能更佳。维臻公司可浇铸超低碳钢、双相不锈钢、超级双相不锈钢、镍基钢，品质有保障。

维臻专注于大型高复杂度不锈钢铸造，最大铸件重量可达15000公斤。维臻尤其擅长双相不锈钢、超级双相不锈钢、奥氏体不锈钢和镍基钢的铸造。主要合金牌号包括NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240、2304、S32003、2205、2507、S32707、UNSS32304、EN1.4362、S32205-EN1.4462、S32750、EN1.4410等。

热处理对钢铸件的性能和质量至关重要。维镇配备了先进的1200℃热处理炉和固溶池。铸件经过精确的热处理和固溶退火，以达到所需的性能。

维珍拥有先进的数控加工和传统加工设备，涵盖切削、珩磨、钻孔、车削、铣削和磨削等所有加工环节。产品可以以铸件、粗加工件或精加工件的形式交付。

铸件在交付客户前需要经过测试和检验。维臻在整个生产过程中进行严格的检查和测试，以确保最佳的产品质量和客户满意度。维臻提供的测试和检验项目包括但不限于：化学成分分析、物理性能测试、尺寸测量、渗透测试、射线检测、三维坐标测量、3D扫描等。