锥碗用于卧螺离心机

产品规格

生产过程

离心铸造是一种将液态金属注入高速旋转的模具中，使液态金属在离心力的作用下充满模具并形成铸件的工艺方法。由于离心力的作用，液态金属可以径向填充模具，形成铸件的自由表面。由于无需型芯，可以获得圆柱形内孔，这有助于去除液态金属中可能影响金属结晶过程的气体和夹杂物，从而改善铸件的机械和物理性能。

冶炼和AOD精炼

除了常规的中频感应炉外，维珍还独具特色地配备了AOD炉用于金属熔炼。经AOD炉精炼后的金属纯度更高，碳、磷、硫含量极低，从而赋予铸件均匀优异的机械和化学性能。

浇注和铸造

熔融金属被浇注到高速旋转的圆柱形模具中。旋转产生的离心力迫使熔融金属均匀地铺展在模具内壁上，并在凝固过程中形成中空的圆柱形。离心力使杂质和较轻的氧化物迁移到铸件的内径，这些杂质和氧化物在凝固后很容易通过数控加工去除。

热处理

热处理对钢铸件的性能和质量至关重要。维镇配备了先进的1200℃高温炉和车载式热处理炉。铸件在工厂内经过精确的热处理，以达到所需的性能。

加工

离心铸造毛坯需要进一步加工处理以满足客户要求。维振拥有各种不锈钢铸件及组件的加工设备。工厂配备了先进的切割机、喷丸机、卧式车床、数控卧式车床、数控立式车床、数控龙门铣床、摇臂钻床、数字显示镗铣床等。产品可提供铸件、粗加工件或精加工件三种状态。

检验与测试

铸件在交付客户前需要经过测试和检验。维臻在整个生产过程中进行严格的检查和测试，以确保最佳的产品质量和客户满意度。维臻提供的测试和检验项目包括但不限于：化学成分分析、物理性能测试、尺寸测量、渗透测试、射线检测、三维坐标测量和三维扫描。