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离心机用离心铸造碗

双相不锈钢离心铸造碗采用离心铸造工艺制造。双相不锈钢具有优异的物理和化学性能,是卧螺离心机碗的理想材料。离心铸造工艺进一步提升了其性能,使离心铸造碗成为卧螺离心机和分离机制造商的理想选择。

四川维臻是一家专业的双相不锈钢离心碗生产厂家。维臻不锈钢离心碗远销全球50多个国家和地区。维臻拥有完整的离心铸造生产流程,从模具制作、金属熔炼、精炼到离心铸造、热处理、机械加工、检验和包装,所有工序均在厂内完成。

    产品规格

    • 材质:2205 (022Cr22Ni5Mo3N)、NAS 329J3L、UNS S32205、S31803 DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240.2304、S32003、2507、S32707、UNS S32304、EN1.4362、 S32750、EN1.4410。
    • 尺寸:最大直径:1600毫米,最大长度:4200毫米。
    • 工艺流程:冶炼、精炼、离心铸造、热处理、机械加工、测试。
    • 热处理:退火、正火、淬火或回火
    • 表面处理:铸造、粗加工、精加工。

    产品名称

    离心机用离心铸造碗

    铸造法

    离心铸造

    材料选项

    双相不锈钢,EN1.4362、EN 1.4462、EN1.4410

    材料标准

    GB、ASTM、IISI、EN、DIN、BS、JIS、NF、AS、AAR、

    投掷重量

    100-1500公斤

    铸造尺寸

    最大直径:1600 毫米,最大长度:4200 毫米

    铸件尺寸公差

    CT9 - CT12

    铸件表面粗糙度

    Ra 50∽Ra12.5μm

    加工表面粗糙度

    Ra0.8 ~ 6.3 微米

    服务可用

    OEM & ODM

    认证

    CE、ISO9001:2015、ISO19600:2014、ISO14001:2015、ISO45001:2018

    应用

    卧螺离心机、推杆离心机、碟片分离机、分离机等。

    生产过程

    离心铸造零件制造涉及一系列生产工序,最终将原材料转化为成品。维臻高科拥有完整的内部生产设施,能够完成整个生产流程,从而确保维臻能够以始终如一的严格质量控制和快速的交货周期满足客户的各种加工需求。

    生产过程

    冶炼和AOD精炼

    维珍高科拥有全套离心铸造生产设备。维珍独有的AOD炉用于精炼熔融金属。可根据客户需求生产超低碳、低磷、低硫含量的钢合金。

    冶炼和AOD精炼

    离心铸造

    离心铸造是一种用于生产管状、圆柱状或环形金属制品的工艺,这些制品对质量、纯度和结构均匀性要求较高。熔融金属被浇注到旋转的模具中,模具会将熔融金属挤压到模具壁上。整个过程受到精确的监控和控制,以确保按照计算的流速和温度浇注适量的金属。金属浇注后,会贴合模具的内径,并在冷却过程中凝固。凝固后,铸件可以根据客户要求进行热处理、切割和机械加工。

    维臻拥有国内最大的卧式离心铸造机和立式离心铸造机,最大铸件直径可达1600毫米。公司拥有超过300套离心铸造模具,规模庞大,能够满足各种尺寸需求。

    离心铸造

    热处理

    精确的热处理对于生产高质量铸件至关重要。维珍配备了先进的1200℃高温炉和车载式热处理炉,可进行高达1200℃的均匀化和固溶退火处理。此外,我们还可根据客户需求进行正火、回火、时效、沉淀硬化和消除应力等处理。
    热处理

    加工

    维珍拥有20多台用于加工不锈钢铸件和零部件的设备。工厂内配备了最先进的切割机、喷丸机、卧式车床、数控卧式车床、数控立式车床、数控龙门铣床、摇臂钻床、数字显示镗铣床等。

    维珍完善的设施使公司能够为客户提供便捷高效的一站式服务。零件可以以铸件、粗加工件或精加工件的形式交付。

    加工

    测试

    在离心铸造行业,产品质量检测对于客户满意度至关重要。维臻在整个生产过程中进行严格的检查和测试。维臻开展一系列化学和物理测试、无损检测以及尺寸检验,以确保每一件产品都符合客户的要求或标准。

    认证与质量管理

    维臻的工程师团队深知,稳定卓越的产品性能是客户成功的关键。维臻运用最新技术和质量管理体系,确保产品可靠,并符合最高标准。秉承对客户、社会和员工的责任,维臻已通过多项认证,并严格执行多项管理体系,以确保可持续发展。