雙相不銹鋼 MVR 渦卷

不銹鋼鑄件製造涉及一系列生產工序，最終從原材料加工成成品。維臻高科擁有完整的內部生產設施，能夠完成整個生產流程，從而增強了維臻在品質控制和快速交貨方面滿足客戶需求的能力。

PCM 代表無模鑄造製造。 PCM 3D 列印技術無需模具即可製造複雜的鑄件。它可直接根據數位資料列印砂型。該技術高效適用於新產品開發，並能以更短的時間和更低的成本交付多種不同品種的小批量產品。

PCM 3D列印技術能夠以比傳統砂型鑄造更高的精度，對複雜結構進行整體一體化成型，從而帶來顯著的綜合經濟效益。 3D列印無模砂型技術可將鑄造製造成本降低30%以上，生產週期縮短50%以上。

維珍高科擁有四台先進的砂型3D列印機，最大列印尺寸可達2200 x 1000 x 800毫米，能夠及時經濟地供應高複雜度鑄件或小批量鑄件。

維臻公司擁有獨特的AOD爐，用於精煉熔融金屬。精煉後的熔融金屬純度較高，碳、磷、硫含量極低，機械性質及化學性質較佳。維臻公司可鑄造超低碳鋼、雙相不鏽鋼、超級雙相不鏽鋼、鎳基鋼，品質有保障。

維臻專注於大型高複雜度不鏽鋼鑄造，最大鑄件重量可達15,000公斤。維臻尤其擅長雙相不銹鋼、超級雙相不銹鋼、奧氏體不銹鋼和鎳基鋼的鑄造。主合金牌號碼包括NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240、2304、S32003、2205、2507、S32707、UNSS32304、EN1.4362、S32205-EN1.4462、S32750、EN1.4410等。

熱處理對鋼鑄件的性能和品質至關重要。維鎮配備了先進的1200℃熱處理爐和固溶池。鑄件經過精確的熱處理和固溶退火，以達到所需的性能。

維珍擁有先進的CNC加工和傳統加工設備，涵蓋切削、珩磨、鑽孔、車削、銑削和磨削等所有加工環節。產品可以以鑄件、粗加工件或精加工件的形式交付。

鑄件在交付客戶前需要經過測試和檢驗。維臻在整個生產過程中進行嚴格的檢查和測試，以確保最佳的產品品質和客戶滿意度。維臻提供的測試和檢驗項目包括但不限於：化學成分分析、物理性能測試、尺寸測量、滲透測試、射線檢測、三維座標測量、3D掃描等。