Sollicitatie
Roestvrij staal heeft uitstekende corrosiebestendige, slijtvaste en hittebestendige eigenschappen met uitzonderlijke sterkte en taaiheid. Roestvrijstalen gietstukken en componenten zijn cruciaal voor veel veeleisende industriële toepassingen. Deze onderdelen worden veel gebruikt in machines en faciliteiten in verschillende industrieën, zoals afvalwaterbehandeling, chemische en petrochemische, voedsel- en farmaceutische, maritieme en offshore, pomp- en klepindustrie, pulp- en papierproductie, energie en kernenergie, enz.

Scheiding
Scheiding tussen vaste fase en vloeibare fase is breed vereist in een breed scala aan industrieën. De scheiding wordt voornamelijk bereikt door een decantercentrifuge. De decantercentrifuge kan vaste deeltjes scheiden van vloeibare suspensie, of verschillende vloeibare fasen scheiden.
Veel suspensies, zoals afvalwater, olieslib, mijnbouwmodder, palmolie, zijn corrosief en schurend. Daarom is een sterk materiaal met uitstekende corrosiebestendige en slijtvaste eigenschappen vereist voor de kritische onderdelen van een decantercentrifuge. Duplex roestvrij staal 2304 of 2205 en austenitisch roestvrij staal 304 of 316 worden gekozen, vanwege de superieure eigenschappen en kosteneffectiviteit, voor de kommen en rollen van een decantercentrifuge.

Pomp & Klep
Er worden veel pompen en kleppen geïnstalleerd om corrosieve vloeistoffen of gassen te transporteren, met name zeewater, afvalwater, chemicaliën, oliën, enz. Centrifugaalgegoten of zandgegoten roestvrijstalen kleppen en slakkenhuizen worden ingezet om deze uitdaging aan te gaan.
Kritische onderdelen van pompen en kleppen, zoals kleplichaam en kern, pompspiraal, compressorspiraal, pompwaaier, enz. zijn voornamelijk gemaakt van verschillende soorten roestvrij staal om corrosieve vloeistoffen en lucht te kunnen verwerken. De prestaties van deze onderdelen zijn al lang bewezen.

Pulper & Papier
Op het gebied van de papierindustrie heeft de vezeloplossing corrosieve effecten op de apparatuur. De corrosiemedia van de bleekapparatuur zijn voornamelijk Cl-, H+ in de chloreringssectie, evenals oxidanten Cl2 en ClO2. Er is ernstige corrosie op de bovenkant van de chloreringstoren of de pulpwasser en deze kan niet worden gebruikt met roestvrij staal 316L.
2101, 2304 en 2205 duplex roestvast staal is perfect voor deze omstandigheden en kan effectief het anti-corrosieprobleem oplossen. De rotoren of waaiers van de pulermachine worden over het algemeen gemaakt van duplex roestvast staal door statisch gieten om de beste prestaties te bereiken.

Omgeving
Decantercentrifuges, pompen, leidingen en kleppen worden veel gebruikt in de milieu-industrie. Afvalwater, industrieel vloeibaar afval is over het algemeen corrosief. Apparatuur die voor deze toepassingen is ontworpen, moet corrosiebestendig en slijtvast zijn.
Centrifugaalgieten of zandgieten van roestvrijstalen onderdelen worden gekozen om de apparatuur te produceren die wordt gebruikt in de veeleisende omstandigheden. Duplex roestvrijstalen decanterkommen, roestvrijstalen pompvoluten en waaiers, kleplichaam en kernen zijn de belangrijkste toepassingen.

Waterkracht
In de waterkrachtsectie moeten de waaier, het slakkenhuis en de behuizing corrosiebestendig en slijtvast zijn met sterkte en taaiheid. Deze grote onderdelen zijn voornamelijk gemaakt van roestvrij staal door statisch gieten.

Maritiem & Offshore
Zeewater is behoorlijk corrosief. De apparatuur die in de marine & offshore wordt gebruikt, moet de uitdaging aankunnen. Roestvrijstalen gietstukken worden in verschillende omstandigheden gebruikt, zoals pompslakkenhuis en waaiers, kleppen en bussen, etc.

Olie en gas
Kleppen en leidingen, oliewinningscentrifuges, vaste controlesystemen worden veel gebruikt in de olie- en gasindustrie. Centrifugaalgietdelen en zandgietdelen worden voornamelijk gebruikt in deze apparatuur en faciliteiten.

Chemie & Petrochemie
Veel chemische vloeistoffen en gassen zijn corrosief. Apparatuur die in deze toepassingen wordt gebruikt, moet deze uitdagingen aankunnen. Roestvrijstalen pompen, kleppen en leidingen, cilinders, enz. zijn gemakkelijk te vinden in de chemische en petrochemische industrie. Veel onderdelen van de apparatuur worden gemaakt door centrifugaalgieten of zandgieten om de beste prestaties te garanderen.